Tecnologia

1. Filtração de tanques

Filtração de viragem de tanque se refere ao filtramento da solução do tanque de trabalho original para outros tanques limpos com uma bomba ou escope manual. Após limpar o tanque de trabalho (para eletroplatagem, limpar o saco de anódio e anódio ao mesmo tempo), então filtrar (ou diretamente) de volta ao tanque de trabalho original, e então suplementar e ajustar a solução de trabalho. O efeito de filtragem é bom e o filtragem é exato. O tanque deve ser virado para filtração nas seguintes condições:

(1) Quando uma grande quantidade de precipitações sólidas é gerada pelo tratamento das impurezas na solução de cobertura;
(2) Mais sedimento difícil de remover por filtração contínua e depositado no canto inferior ou morto do tanque;
(3) A cobertura de zinco clorido remove ferro, a cobertura de lata brilhante ácida remove compostos de lata tetravalente, impurezas de Cu2, etc. após sacar a solução clara superior, o pé de lama é filtrado manualmente para reduzir a perda de solução de cobertura;
(4) Quando há muitos depósitos de superfície em tanques de trabalho como tanque de cobertura e tratamento de limpeza é necessário.

2. Filtração contínua da circulação

A eficiência da filtração contínua da circulação é menor do que a de filtração do tanque que gira, mas não vai causar desligação. Filtração circulante contínua é extrair a solução de um extremo do tanque de trabalho perto do fundo e voltar ao outro extremo do tanque através do filtro. O propósito é manter o fluido de trabalho limpo. Porque a solução filtrada é misturada com algumas soluções sujas, as impurezas sólidas podem ser gradualmente reduzidas, então a eficiência é menor que a de filtração no tanque.

O propósito da filtração circulante é principalmente manter limpa, então a premissa é que a própria solução é relativamente limpa, então a filtração circulante deve ser implementada com base na filtração de viragem de tanque. Se a própria solução for muito suja e há muitos pés de lama no fundo do tanque, a filtração circulante girará sobre os pés de lama em vez disso, e o fluido de trabalho será mais sujo e mesmo incapaz de produzir.

Se o fluxo real do filtro é pequeno demais e a taxa de remoção das impurezas sólidas é menor que a taxa de geração, a filtração circulante perderá sua significação.

Quando a mistura de ar é adotada para a solução de cobertura, se há um pé de lama no fundo do tanque, ela será misturada e deve ser adotada filtração circulante contínua.

No processo de filtração circulante da solução de cobertura, se as impurezas metálicas na solução de cobertura que são fáceis de ser removidas por eletrolise de pequena corrente são removidas por eletrolise contínua ao mesmo tempo, ela é a mais avançada. Nesse momento, a solução de cobertura que sobrevoca do porto de sobrevoque do tanque de cobertura é primeiramente coletada em um tanque pequeno, a solução de cobertura é extraída do tanque pequeno, entra no filtro para filtração, e depois volta ao outro extremo do tanque de cobertura. Outro pequeno rectificador e placa de eletrodos são colocados na célula pequena para tratamento contínuo eletrolítico de impurezas com pequena JK. Quando a gota contínua de brilhante é adotada, pode ser adicionada a um pequeno tanque e naturalmente misturada uniformemente através de um filtro. Durante a galvanização de zinco, anôdos de ferro insolúveis são enforcados no banho de plataforma, e 0# de zinco é adicionado como banho de dissolução de zinco no banho pequeno, o que é melhor que misturar prato de ferro e prato de zinco no banho de plataforma. No processo de colocação de crômio de níquel de cobre, as impurezas de cobre facilmente introduzidas por eletrolise contínua para solução de níquel brilhante são muito melhores que as tratadas por precipitações químicas ou adicionando água de remoção de impurezas quando há muitas impurezas de cobre.