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Com a melhoria contínua dos requisitos humanos para o ambiente de vida, os problemas ambientais envolvidos na produção de PCB são particularmente prominentes. O chumbo e a broma são os tópicos mais quentes. - Sem chumbo e sem halogênio afetarão o desenvolvimento do PCB de muitas maneiras.

Embora atualmente, a mudança do processo de tratamento da superfície de PCB não seja grande, como se ainda fosse uma coisa distante, deve ser notado que a mudança lenta a longo prazo levará a grandes mudanças. Com a voz crescente de proteção ambiental, o processo de tratamento da superfície do PCB certamente mudará muito no futuro.

O objetivo básico do tratamento da superfície é assegurar boa soldabilidade ou propriedades elétricas. Uma vez que cobre na natureza tende a existir sob a forma de óxido no ar, é improvável permanecer cobre original por muito tempo, então precisa de outro tratamento. Embora um forte fluxo possa ser usado para remover a maioria dos óxidos de cobre na montagem subsequente, o próprio forte fluxo não é fácil de remover, por is so geralmente não é usado na indústria.
Existem muitos processos de tratamento de superfície de PCB, incluindo nívelização de ar quente, revestimento orgânico, cobertura eletrônica de níquel / mergulho de ouro, mergulho de prata e mergulho de lata, que serão introduzidos um por um abaixo.

1. Nivelamento do ar quente (pulverização de lata)

O nívelização do ar quente, também conhecido como nívelização do soldado de ar quente (comumente conhecido como pulverização de estanha), é um processo de cobertura do soldado de estanha fundida (chumbo) na superfície do PCB e nívelização (sopramento) com ar comprimido quente para formar uma camada de revestimento que não só resiste à oxidação de cobre, mas também proporciona boa soldabilidade. Soldado de nívelização de ar quente e cobre formam composto intermetalico de lata de cobre na articulação. O PCB deve afundar em soldador fundido durante o nívelização do ar quente; A faca de ar sopra o soldador líquido antes que o soldador se solidifique; A faca de vento pode minimizar o menísco do soldado na superfície de cobre e impedir a ponte do soldado.

2. Protetor de soldabilidade orgânica (OSP)

OSP é um processo de tratamento de superfície de folha de cobre de circuito impresso (PCB), que cumpre os requisitos da directiva RoHS. OSP é a abreviação das preservações de soldabilidade orgânica, que é traduzida em filme de soldabilidade orgânica em chinês, também conhecida como protetor de cobre, e também conhecida como pré-luxo em inglês. Em resumo, o OSP é cultivar um filme orgânico numa superfície de cobre nua limpa por método químico.
O filme tem resistência à oxidação, resistência ao choque de calor e resistência à umidade para proteger a superfície de cobre de mais ruído (oxidação ou vulcanização, etc.) no ambiente normal; No entanto, na altura subsequente da soldagem, o filme protetor deve ser facilmente e rapidamente removido pelo fluxo, de modo que a superfície de cobre limpo exposta possa ser imediatamente combinada com o soldador fundido para formar uma articulação sólida de soldador em muito curto tempo.

3. Plata cheia de cobertura de ouro de níquel

O ouro de placa de níquel é primeiro cobrir uma camada de níquel no condutor de superfície do PCB e depois uma camada de ouro. A cobertura de nickel é principalmente para evitar a difusão entre ouro e cobre. Existem dois tipos de placa de ouro de níquel, placa de ouro suave (ouro puro, a superfície de ouro não parece brilhante) e placa de ouro duro (a superfície é suave e dura, resistente ao uso, contém cobalto e outros elementos, e a superfície de ouro parece brilhante). Ouro suave é principalmente usado para fazer fios de ouro durante a embalagem de chips; Metal rígido é principalmente usado para interconexão elétrica em lugares não suavizados.

4. Ouro da Imersão

A imersão de ouro é envolver uma espessa camada de liga de ouro de níquel com boas propriedades elétricas na superfície de cobre, que pode proteger PCB por um longo tempo; Além disso, também tem a tolerância ao meio ambiente que outros processos de tratamento de superfície não têm. Além disso, a depositação de ouro também pode impedir a dissolução do cobre, o que será benéfico para a montagem sem chumbo.

5. Tinha de imersão

Como todos os soldados estão baseados em estanha, a camada de estanha pode corresponder a qualquer tipo de estanha. O processo de deposição de lenha pode formar um composto intermetalico de lenha de cobre plano, o que faz com que a deposição de lenha tenha a mesma boa suavidade que o nívelização do ar quente sem a dor de cabeça de nívelização do ar quente; As placas de lavagem de tinta não devem ser armazenadas por muito tempo. Eles devem ser montados de acordo com a sequência do afundamento de estanho.

6. prata de imersão

O processo de imersão de prata está entre cobertura orgânica e cobertura eletrônica de níquel / depositação de ouro, e o processo é relativamente simples e rápido; Mesmo expostos ao calor, umidade e poluição, a prata ainda pode manter boa soldabilidade, mas perderá lustro. A precipitação de prata não tem a boa força física de cobertura eletrônica de níquel / precipitação de ouro, porque não há níquel debaixo da camada de prata.

7. Paládio químico de níquel

Comparado com precipitação de ouro, o palátio químico de níquel tem uma camada adicional de palátio entre níquel e ouro. Paládio pode prevenir corrosão causada pela reação de substituição e fazer preparações completas para precipitação de ouro. O ouro está coberto de paládio para proporcionar uma boa superfície de contato.

8. Aplicação de ouro duro

Para melhorar a resistência ao uso do produto e aumentar o número de conexões, ouro duro é coberto.
Com os maiores requisitos dos usuários, requisitos ambientais mais estritos e mais e mais processos de tratamento de superfície, parece um pouco confuso escolher o processo de tratamento de superfície com perspectivas de desenvolvimento e universalidade mais forte. A direção futura do processo de tratamento da superfície do PCB não pode ser previsa com precisão agora. Em qualquer caso, cumprir os requisitos dos usuários e proteger o ambiente deve ser feito primeiro.