Tecnologia

1. aquecimento de vapor

A vantagem do aquecimento de vapor é que a velocidade de aquecimento é rápida, o que é especialmente adequado para um grande volume de líquido de tanque de trabalho.

Para o aquecimento do fluido de trabalho, o tubo de metal com resistência à corrosão e condução de calor fácil é usado para formar um tubo de serpentina, que é colocado no fundo ou lado do tanque. O vapor é introduzido de um extremo, e a saída de ar pode ser usada para aquecer o tanque de água quente. Há também filas de tubos para aquecimento. O tubo de aquecimento é colocado no fundo do tanque, e o aquecimento é mais uniforme, mas não é favorável à pesca de partes. Portanto, há muitas maneirasde usar o aquecimento lateral do tanque.

O vapor pode ser diretamente empurrado para o tanque de ferro para aquecimento, que tem alta eficiência térmica, mas se não houver dispositivo de silêncio, o ruído será grande. A solução de trabalho como solução de eletroplating não pode ser secada diretamente com vapor, caso contrário, uma é a introdução de muitas impurezas, e a outra é a diluição e o aumento do volume da solução causada por condensado.

Quando secamos peças de trabalho, também há um forno de vapor aquecido por tubo de vapor. Quando o vapor de alta pressão gerado pela caldeira de alta pressão é enviado para a oficina de eletroplatagem, a válvula de redução da pressão deve ser utilizada para reduzir a pressão de vapor para 0 • 2MPa para o abastecimento de vapor, caso contrário as válvulas, cotovelos e téias são fáceis de ser danificadas.

A solução alcalina de azulização de alta temperatura de partes de ferro e aço não deve ser aquecida com vapor, caso contrário uma vez que o tubo de aquecimento incorporado na solução vaze, a solução de azulização irá explodir e esplodir. Pronto a acidentes de lesões pessoais. O aquecimento de vapor tem as seguintes desvantagens:

(1) O vapor super aquecido deve ser fornecido por caldeira de vapor. Há muitos problemas na queima de caldeira, como: ① suavizando a água do caldeiro; ② Os trabalhadores especiales com certificados de operação são obrigados a operar; ③ O caldeiro é um recipiente de pressão, que precisa ser fechado todos os anos para limpar a escala. O departamento da lei laboral deve realizar uma inspecção anual de rotina e pode continuar a usá-la apenas após passar pela inspecção anual: ④ a caldeira é geralmente combustível ao carvão (também existem aqueles que queimam gás natural onde existe gás natural), os requisitos para o tratamento da fumaça e pó são cada vez mais elevados, e é difícil alcançar o padrão; ⑤ Independentemente do gás natural e do carvão, o preço aumenta rapidamente e o custo está ficando cada vez maior. O uso de caldeiras foi restrito ou proibido em muitas cidades e subúrbios.
(2) É difícil realizar controle automático da temperatura. Por um lado, o controle automático da temperatura precisa usar válvula solenóide de vapor de alta qualidade e duradoura para controlar o abastecimento e apagamento de vapor; Por outro lado, a caldeira intermitente não pode perceber o controle automático da temperatura devido ao fornecimento de vapor sem interrupção. Portanto, o aquecimento de vapor raramente é usado, exceto para o aquecimento central de grandes instalações de eletroplatagem ou parques industriais em lugares remotos.

2. Circular aquecimento de água quente

A solução que não requer alta temperatura de aquecimento pode ser aquecida por água quente circulando através do tubo de aquecimento da serpentina. Algumas famílias independentes queimam pequenas caldeiras de água fervente. Quando a água no caldeiro é queimada para 80 [UNK] – 90 [UNK], a água quente é transportada para o tubo de aquecimento com uma bomba de tubo, e a água é retornada para a pequena caldeira. Por um período de tempo, o “ tesouro que economiza energia o combustível de diesel foi aplicado, que também queima água quente para aquecimento circulante; Quando o preço do diesel aumentou drasticamente, o “ tesouro que economiza energia foi eliminado. Quando aquecido com água quente circulante, a velocidade de aquecimento é lenta. O aquecimento da água quente para lavagem quente de alta temperatura ainda é suplementado pelo aquecimento elétrico.

3. aquecimento direto do forno de carvão

Para economizar dinheiro, algumas empresas municipais queimam diretamente carvão ou gás natural para o tanque de cozinha química e tanque de azul alcalino de alta temperatura, e aquecem diretamente o fundo do tanque. Não há muito problema de queimar uma caldeira e isso economiza dinheiro. Mas a queima de carvão também tem o problema do controle da fumaça. É preciso notar que a lama no fundo do tanque deve ser limpa no tempo. Em uma fábrica, o lodo no fundo do tanque de degradação química era muito grosso, a transfer ência de calor era pobre, e explodiu de repente, resultando em espulsão de fluido de degradação química e escalada séria de operadores. O custo do tratamento era de dezenas de milhares de yuan.

4. Calor elétrico

Devido a muitos problemas e limitações do aquecimento de vapor, a maioria das instalações de eletroplatagem mudou para aquecimento elétrico. O aquecimento elétrico é um tipo de energia limpa para as instalações de eletroplagem e não produzirá poluição ambiental.

Outra vantagem do aquecimento elétrico é que é fácil realizar o controle automático da temperatura constante da solução.

A desvantagem do aquecimento elétrico é que a velocidade de aquecimento é lenta e a energia elétrica é necessária. Por exemplo, para o tanque de solução sem camada de isolamento, o resultado do cálculo é: 1000L de solução é aquecida de 30 a 55. Se levar 1 hora para aquecer, a energia elétrica deve alcançar 69kw. Ao usar aquecimento elétrico, tenha certeza de prestar atenção:

(1) Na produção de uma única mudança, devem ser adotadas instalações de controle da temperatura constante, e a temperatura constante e a preservação do calor devem ser adotadas em não produção. Se o líquido do banho for parado e foi refrigerado para a temperatura ambiente, ele deve ser aquecido adiante à noite. Quando a temperatura constante atinge a temperatura líquida de trabalho, ela pode funcionar no trabalho. Caso contrário, ela será aquecida no trabalho e levará muito tempo para produzir.
(2) Todos os tanques de trabalho para aquecimento devem ser fornecidos com camada de isolamento térmico. Embora o investimento de uma vez seja grande, o efeito de poupança de energia a longo prazo é óbvio. O investimento adicional de adicionar camada de isolamento pode ser recuperado em breve, caso contrário o ganho não valerá a pena a perda. Também não cumpre os requisitos políticos de “ conservação de energia e redução das emissões.

Durante a não produção ou pré-aquecimento, a superfície do corte deve ser coberta estreitamente com tecido plástico espesso. Algumas pessoas estão dispostas a usar seu cérebro. Quando eles o fazem, produzir à noite, cobrir um quilto no tecido plástico para evitar perda de calor. O efeito é óbvio e vale a pena aprender.

5. aquecimento indirecto por tanque de chaqueta

Para a solução de aquecedor corrosivo (como solução de ligação de chumbo de lata fluoroborata) e algumas soluções que não podem ser sobrecargadas localmente e que requerem aquecimento uniforme (como solução ligeiramente ácida de cobertura eletrônica de níquel sem cobertura) e soluções que precisam ser aquecidas e refrigeradas (como solução de eletropolização para partes de alumínio e solução de cobertura de cromo de tamanho), às vezes ainda é utilizado o método de aquecimento de tanques com chaquete. Vários problemas que precisam de atenção no aquecimento de tanques de chaqueta:

(1) Conduitividade térmica e anti-corrosão do tanque interior

Quando o tanque de chaqueta é aquecido, um tanque externo com força mecânica suficiente é mangado a uma certa distância fora do tanque interno. A água é introduzida no casaco, vapor ou aquecimento elétrico é aplicado à água no casaco, e o calor é transferido para a solução através do tanque interior. Tem grande área de aquecimento, aquecimento uniforme e nenhum aquecimento excessivo local. A seleção de materiais para o tanque interior deve ser tanto anti-corrosiva quanto boa condutividade térmica.
① A placa de cromo duro pode ser feita de titânio puro industrial, que tem bom efeito, mas o custo é alto. Unidades com forte força financeira às vezes usam.
② A cobertura eletrólica de níquel pode ser realizada através de banho de aço inoxidável cuidadosamente passivado (às vezes com proteção anódica) ou de email resistente ao ácido.
③ Quando a eletropolização, o aço inoxidável fino ou o banco de aço de carbono é coberto com placa de chumbo (o tanque de titânio não é resistente à corrosão).
④ Tanques de cobertura de fluorobato são geralmente pequenos, e tanques finos de PVC são usados.

(2) Nivel de água entre o tanque interior e o tanque externo 

Considerando a condução térmica do tanque interior, o tanque interior é fino e a força mecânica não é suficiente. No entanto, quando o nível de água entre os tanques é alto o suficiente, a pressão entre a solução e a água entre os tanques é basicamente em equilíbrio, e a força no tanque interior é muito pequena. Para esse propósito, assegurar que o nível de água entre tanques seja alto o suficiente. Para suplementar a perda de evaporação da água na camada de casaco após aquecimento no tempo, é melhor instalar instalações automáticas de controle do nível de água. Para observar facilmente o nível de água, uma medida de nível de água deve ser definida pelo menos como a caldeira, e a água deve ser preenchida manualmente no tempo. A saída de água ultrapassada é estabelecida no tanque exterior para controlar o nível de líquido para não ser muito alto.

(3) Controlo da temperatura

O controlador de temperatura do display digital é adotado, e a sonda de controle da temperatura é colocada no fluido de trabalho. Quando a água de casaco é aquecida elétricamente, controle o desligamento do suprimento de energia do aquecedor elétrico. Quando aquecido com vapor, o abastecimento de vapor é controlado pela válvula solenóide de vapor.

Para eletropolizar, cobertura de cromo duro e outros processos com aumento rápido da temperatura da solução de cobertura devido à alta densidade de corrente na produção, eles devem ser aquecidos at é a temperatura da solução de trabalho no in ício, e então refrigerados por água fria. Cortar a fonte de aquecimento quando a temperatura do líquido funcionar for atingida, e o controlador de temperatura só é usado para monitorar a temperatura do líquido; Quando o vapor é aquecido, feche a válvula manual de vapor e enche água fria em vez disso; Durante o aquecimento elétrico, corte o abastecimento de energia de aquecimento e abre a válvula de abastecimento de água de refrigeração para fornecer água de refrigeração. Ajusta o abastecimento de água fria de acordo com o valor da temperatura líquida mostrado pelo controlador de temperatura para manter a temperatura líquida dentro do intervalo permitido do processo. A água refrigerante é usada como água limpa.