O tanque de plataforma é o nome geral do corpo especial de tanque para cada processo utilizado na produção de eletroplataforma. Ela inclui vários tanques de pré-tratamento, tanques de eletroplatinação, tanques de oxidação, tanques de passivação e vários tanques de limpeza, entre os quais o tanque de eletroplatinação é o principal equipamento para produção de eletroplatinação. É o portador de solução de eletroplatinação, então é necessário que sua superfície não corrode e se dissolva quando está em contato a longo prazo com vários tipos de soluções, para prevenir efeitos adversos. Ao mesmo tempo, o tanque é necessário ser rígido o suficiente para suportar a gravidade do tanque e da solução e a pressão lateral gerada pelo líquido. Também terá dimensões geométricas suficientes para carregar o número de peças de trabalho necessário, manter espaço suficiente de anódio e catódio e instalar acessórios como trocador de calor. Às vezes, isolamento térmico e camadas isolantes precisam ser configuradas para economizar energia e prevenir fugas elétricas, de modo a não causar perdas desnecessárias. Para o tanque de cobertura com aquecimento elétrico, o corpo de tanque também deve estar conectado de forma confiável com a linha pública de cobertura da instalação para assegurar a segurança pessoal do pessoal de operação e manutenção.
O tanque de eletroplatação é usado para instalar solução para placa de zinco, placa de cobre, placa de níquel, placa de ouro, etc. O tanque de eletroplatinação em movimento do catódio é composto por um tanque de a ço coberto de plástico de PVC suave, um dispositivo condutivo, um tubo de aquecimento de vapor e um dispositivo de movimento de catódio. O tanque também pode ser feito de quadro de aço coberto com UPVC Plastic. A seleção da estrutura do tanque depende da natureza e temperatura da solução do tanque de eletroplatação. O modelo de utilidade é composto por um motor, um redutor, um disco eccêntrico, um bastão de conexão e um rolo de apoio de pólos.
Geralmente falando, o tamanho do tanque de eletroplatinação refere-se ao volume (L) de eletrolítio contido na cavidade interna do tanque de eletroplatinação, ou seja, o comprimento da cavidade interna do tanque de eletroplatinação × largura da cavidade interna × profundidade de eletrolítio. Geralmente, a seleção pode ser calculada de acordo com o volume de processamento de eletroplatação ou o equipamento de alimentação de energia DC existente. Selecionar o tamanho adequado do tanque de eletroplatagem é de grande importância para preparar o plano de crescimento, estimar a produção e assegurar a qualidade da eletroplatagem. Ao determinar o tamanho do banho de eletroplatação, devem ser cumpridas as seguintes três condições básicas:
1 Cumpre os requisitos de eletroplatagem das peças máquinadas. Se as partes podem ser completamente imersas, todas as superfícies devem ser eletropladas
2 Prevenir o excesso de eletrolitos
3 Pode manter uma certa estabilidade da composição eletrolítica no ciclo de produção de eletroplatina. Claro, ao mesmo tempo, a coordenação geral da linha de produção deve ser considerada para satisfazer os requisitos de racionalidade da disposição de oficinas de eletroplatinação.
A estrutura do tanque varia com seu propósito. - Tanques comuns de cobertura incluem tanque de aço, tanque rígido de plástico PVC, tanque de aço coberto de plástico mole PVC, tanque de plástico de polipropileno, tanque de plástico de polipropileno reforçado de quadro de aço, tanque de poliéster reforçado de fibra de vidro (FRP), tanque de aço inoxidável, tanque de titânio e tanque de cerâmica.
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