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Precauções no processo de cobertura de barris

A densidade atual varia muito.

Embora a densidade atual do catedo de cobertura de barril seja grande, devido à grande diferença na densidade atual, a maioria da corrente é consumida em peças de trabalho com alta densidade atual, e a densidade média da corrente é muito pequena. Como resultado, a eficiência atual da catóde é baixa. Se há uma ligeira negligência em funcionamento, é difícil garantir a espessura do revestimento.

2.[UNK] A dissolução química ocorre simultaneamente durante a cobertura do barril.

Quando a peça de trabalho rola, a corrente será intermitente. É necessário espessar o revestimento e prolongar o tempo de rolamento. No entanto, o revestimento em alguns lugares ainda é difícil de espessar.

3.[UNK] Ajusta a concentração principal de sal no tempo

O principal consumo de sal na solução de cobertura de barril é rápido, o que é principalmente causado por área de anódio insuficiente e grande perda quando a peça de trabalho sai do tanque. Quando o conteúdo principal de sal é baixo demais, a eficiência atual diminuirá e o revestimento é difícil de espessar. Portanto, precisa ser ajustada no tempo de acordo com os dados de teste e análise.

4.[UNK] O pré-tratamento de partes de cobertura de barril é difícil.

As partes de barril platejadas só podem ser pré-tratadas no cesto, o que inevitavelmente se sobrepõe, então é difícil remover completamente a terra. Portanto, a solução de cobertura de barril é fácil de ser poluida. Porque a solução de cobertura de barril é sensível às impurezas, a carga de trabalho de purificação da solução é grande, o que muitas vezes é fácil atrasar a produção.

A solução se aquece rapidamente.

Durante a cobertura do barril, a corrente é grande e o calor é liberado. Devido à pequena quantidade de líquido de banho, é difícil dissipar o calor rapidamente. Quando a temperatura exceder o valor permitido, a capacidade de dispersão da solução e a eficiência de corrente catódica serão significativamente reduzidas, resultando em um aumento agudo na duração e estresse interno do revestimento.

Outro problem a com alta temperatura é que alguns aditivos não são permitidos trabalhar em alta temperatura, caso contrário o desempenho da polarização de anódios será reduzido, e maior densidade corrente deve ser usada para obter uma cristalização fina, mas um ciclo vicioso pode ocorrer nesse momento, e a temperatura vai aumentar novamente.

O dispositivo de refrigeração da cobertura de barril não pode ser omitido, especialmente galvanizando.

O valor pH da solução de cobertura de barril muda muito.

A mudança do valor do pH é mais óbvia, especialmente na placa de níquel. Isso é devido à intensa evolução de hidrogênio em partes locais durante o cobertura de níquel. Para manter a produção, o valor do pH precisa ser ajustado frequentemente.

A placa de anódio consume rápido.

Os requisitos para a área anódica do próprio processo de cobertura de barril são grandes, a área anódica é insuficiente, e a corrente não é fácil de aumentar, o que é difícil de satisfazer os requisitos do processo de cobertura de barril. Devido à grande flutuação da solução de cobertura de barril, a placa de eletrodo na junção do nível líquido é fácil de dissolver. É comum que apenas a cabeça da placa é pendurada no tronco de anódio, e a cauda da placa já caiu no fundo do banho. Também deveria ser prestada atenção a esta situação.

Relação entre velocidade do barril e qualidade do revestimento

A velocidade de rotação do barril depende da duração e geometria da textura da própria parte de cobertura do barril.

Para revestimento suave ou pequenas partes, a velocidade lenta deve ser selecionada, que é geralmente controlada dentro de 15r / chuva; [UNK] Para revestimento duro ou grande peça de trabalho, deve ser selecionada uma velocidade mais rápida, que geralmente é controlada acima de 15r[UNK]/ chuva, mas a velocidade não deve ser rápida demais, caso contrário a velocidade de deposição é lenta.

9.[UNK] Mestre a capacidade de carga adequada.

A carga excessiva afeta a uniformidade da espessura da cobertura; Se a carga é muito pequena, algumas peças de trabalho são fáceis de ser separadas do grupo. Neste momento, além de perder a oportunidade de descarga, algumas peças de trabalho também podem ser dissolvidas químicamente, e até ser afetadas pelo eletrodo dual porque estão entre a catóde e o anódio, resultando na descoberta do revestimento contínuo.

10.

Muita solução se aderirá à superfície das partes de cobertura do barril quando sairem do tanque. A fim de utilizar plenamente os recursos e reduzir a poluição ambiental, a solução deve ser recuperada e o lavagem multiestágio contra corrente deve ser adotado. Para evitar que o revestimento seja danificado, a carga no cesto não será demasiada. Durante a lavagem, deve agitar suavemente na água (é estritamente proibido afastar-se do nível líquido).