Problemas e soluções comuns no processo de eletroplatinação do níquel

Jan. 13, 2023   |   3349 views

1. Por que as fossas aparecem durante a eletroplatagem de níquel?

Causa: fossas são o resultado da poluição orgânica. Grandes fossas geralmente indicam poluição do petróleo. Se a mistura é pobre, as bolhas não podem ser expulsas, o que vai formar buracos.

Solução: O agente de molhimento pode ser usado para reduzir seu impacto. Normalmente chamamos buracos pequenos. Pobre pré-tratamento, impurezas metálicas, pouco conteúdo de ácido bórico, e baixa temperatura do banho irá causar buracos. Portanto, a manutenção do banho e o processo de controle estrito são a chave.

2.A rugosidade da superfície após o processo de cobertura de níquel

Porque: a, a solução é suja e o PH é alto demais para formar precipitações de hidrogênio e oxigênio; C A densidade atual é muito alta;

Solução: Solução difícil significa solução suja, que pode ser corrigida após filtração completa; Se o PH é alto demais, é fácil formar precipitações de hidróxido, que deveriam ser controladas; Se a densidade atual é demasiado alta, as impurezas são trazidas por slime de anódio impuro e água de maquilhagem, a rugosidade (burr) ocorrerá em casos graves.

3.Força baixa de ligação

Se o revestimento de cobre não for ativado para remover a camada de óxido, a adesão entre cobre e níquel será pobre, e o revestimento ocorrerá. Se a corrente for interrompida, ela pode causar que o revestimento de níquel se corte; Se a temperatura for baixa demais, também ocorrerá descomposição.

4.Coberto brinquedo e pouca soldabilidade

Quando o revestimento é inclinado ou usado em certa medida, ele geralmente mostra a fraqueza do revestimento, o que indica a presença de poluição orgânica ou de metal pesado. Muitos aditivos aumentam a matéria orgânica e os produtos de descomposição transportados no revestimento, que é a principal fonte de poluição orgânica e pode ser tratado com carbono ativado; Impuritades de metal pesado podem ser removidas por eletrolise e outros métodos.

5. O revestimento é escuro e de cor desigual

A escuridão e a cor desigual do revestimento indicam contaminação metal. Porque cobre é geralmente plegado primeiro e depois níquel, a solução de cobre trazida é a principal fonte de poluição. É importante minimizar a solução de cobre no colchão. Para remover a poluição de metal no tanque, a placa de aço corrugada é usada como catóde para tratamento eletrólico na densidade actual de 0,12-0,50A/d ㎡. Pobre pré-tratamento, baixa cobertura do fundo, baixa densidade de corrente, baixa concentração de sal principal e baixo contato condutivo afetarão a cor do cobertura.

6.Queimadura de cobertura

Possíveis causas de queimadura de revestimento: ácido bórico insuficiente, baixa concentração de sal de metal, baixa temperatura de trabalho, alta densidade de corrente, alto valor de PH ou mistura insuficiente.

7.Baixa taxa de depósito

Baixo valor de PH ou baixa densidade corrente causará baixa taxa de depósito.

8.Cobrir blistering ou peeling

Blistering or peeling will occur when the pretreatment is poor, the intermediate power-off time is too long, the organic impurities are polluted, the current density is too high, the temperature is too low, the PH value is too high or too low, and the impact of impurities is serious.

9.Passivação anódica

O ativador de anódio é insuficiente, a área de anódio é pequena demais, e a densidade atual é alta demais.

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