Tecnologia

O revestimento lento pode geralmente ser dividido em dois tipos, um é que o revestimento é brilhante e lento, e o outro é que o revestimento não é brilhante na área de baixa corrente, ou há uma aparência de revestimento de vazamento. Então quais são as razões para a lenta eletroplatagem?

1. A corrente é muito pequena.
Especialmente para a peça ultrapassada com forma complexa, a corrente é muito pequena, de modo que a distribuição atual na depressão é fraca demais.

2. Falta de brilho.
Ajude mais brilhante para resolver.

3. Falsa capacidade de dispersão da solução de plataforma.
A principal razão é que o conteúdo de cloreto de potássio é baixo. Suplemento após testes.

4. Muitas impurezas de chumbo.
É muitas vezes manifestada em cor cinza e escura na área de baixa corrente, e o revestimento é fino. Após tratamento com pó de zinco (adicionar 1 g de pó de zinco por litro de solução de cobertura), filtrar a solução de cobertura o mais rapidamente possível e adicionar 4-5 ml/L de agente de abertura de cilindro.

Além das quatro razões acima referidas, uma das razões é que a temperatura do banho é demasiado alta e há demasiados produtos diferenciados no banho. A principal razão desta aparência é que o teor de ferro no banho é muito alto. Embora o potencial de eletrodos das impurezas de ferro seja mais positivo do que o de zinco, o potencial de separação do zinco no sistema de cobertura de zinco de cloreto de potássio é mais positivo do que o de ferro. Portanto, o ferro é principalmente distinguido em correntes altas. Quando o conteúdo de ião de ferro na solução de cobertura for alto, será enriquecido nos cantos da peça de trabalho. O conteúdo de ferro no revestimento é alto, o estresse é grande, e o revestimento é fácil de quebrar. Quando as impurezas de ferro na solução de cobertura são longas, há uma característica óbvia: a solução de cobertura é suja. Ou vermelho e sujo, ou branco e sujo. O efeito do ferro pode ser eliminado adicionando peróxido de hidrogênio.