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A cobertura de barris é uma maneira comum de eletroplatinar. A cobertura de barrel realiza a maioria das tarefas de processamento de eletroplatinação de pequenas partes, representando cerca de 50% do processamento de eletroplatinação inteiro, cobrindo fixadores, marcadores, tubadores, componentes eletrônicos e outras grandes partes similares de cobertura de lotes.

Existem dúzias de tipos de cobertura de barril, incluindo cobertura de zinco, cobre, níquel, estanho, cromo, ouro, prata e liga. Geralmente, a cobertura de barril pode ser usada desde que o processo de cobertura possa ser usado para cobertura. Portanto, a cobertura de barris é amplamente utilizada em empresas de eletroplatinação, e sua importância é quase igual à da cobertura de cobertura.

No entanto, nós também encontraremos vários problemas na cobertura de barris. Hoje, falamos principalmente de alguns problemas e soluções em solução de barril plating.

Eu, O anódio é facilmente quebrado na interface de nível líquido

Quatro das oito placas anódicas penduradas no tanque de rolamento de barril têm “ cabeças mas não cauda Eles partiram da junção do nível líquido e cairam para o fundo do tanque. Porque o cabeça Ainda está no tronco de anódio, foi descoberto ligeiramente e precisamente, e os restantes quatro “ pescoço também foram dissolvidos em partes finas. Com uma pequena colisão, eles podem quebrar e ter sido gravemente passivos. Este fenômeno de passivação é devido à razão inadequada de áreas de catódio e anódio, ou seja, a área de anódio é pequena demais, porém, a área de anódio é pequena demais porque é fácil dissolver e quebrar na interface de solução. Isso é porque o anódio nesta parte está na interface de solução que aparece e desaparece de vez em quando. A densidade atual passando por ela é grande, e é mais vulnerável à dissolução química e eletroquímica acelerada.

Depois disso, algumas melhorias foram feitas na placa de anódio para resolver os problemas acima mencionados. Os métodos específicos são os seguintes. Na junção da placa de anódio e da superfície líquida (3~5 cm acima e abaixo), uma seção de tecido plástico é ligada para isolar o anódio, impedendo efetivamente que o anódio se dissolva muito rápido nessa posição, melhorando consideravelmente a taxa de utilização da placa de anódio, e melhorando assim o fenômeno de passivação causado por área de anódio muito pequena.

Para evitar que o fenômeno acima acima ocorra novamente, o banho de cobertura de barril deve estar equipado com uma grande área de área de anódio. Isso porque a superfície das partes de cobertura de barril é muito maior que a das partes de cobertura de barril em comparação com cobertura de barril, e o consumo de anódio é rápido. Além disso, área de anódio suficiente é a chave para manter o funcionamento normal da solução e assegurar a qualidade do revestimento. Portanto, mais inspecção deve ser realizada em tempos comuns, e quando a área de anódio é insuficiente, ela deve ser suplementada em tempo oportuno.

II, Perda rápida demais de solução de cobertura de barril

Reduzir a perda de solução de cobertura de barris é um link importante para reduzir o custo de produção no processo de cobertura de barris. Existem duas possibilidades de perda excessiva de solução de cobertura de barril.

(1) A solução evapora naturalmente quando a temperatura é alta. Neste momento, a perda de materiais químicos é muito pouca, e pode continuar sendo usada após adicionar água.

(2) É trazido com a peça de trabalho. Nesse momento, os seguintes métodos podem ser adotados para coleta.

Ao final da cobertura de barril, coloque o barril que deixou a solução de banho na prateleira da superfície do banho, lentamente aperta-a à mão por duas viradas nas direções inversas e adiantas, e então inclina-a à esquerda e à direita para tornar a solução no barril tão limpa quanto possível. Quando o pedaço de trabalho é derramado do nariz rolante para o cesto, uma grande caixa de giro plástico pode ser colocada debaixo dele para coletar a solução que corre do pedaço de trabalho.

Unidades condicionais também podem instalar um tanque de recuperação de banho ao lado do tanque de cobertura de barril. O banho limpado pela primeira vez nas partes de trás e para trás pode ser usado para suplementar a perda natural da solução de cobertura de barril. Isto não só pode alcançar a recuperação e utilização de materiais, mas também reduzir a poluição de substâncias nocivas e tóxicas para o ambiente.

III, Melhorar a taxa de utilização do banho de cobertura de barris

Geralmente, a carga de trabalho da oficina de cobertura de barril é relativamente cheia, o volume de solução de banho é relativamente pequeno, a densidade de corrente de volume da solução é grande, o consumo de solução é rápido, e a proporção de cada componente é fácil de errar. Além disso, porque a superfície da peça de trabalho é difícil de ser purificada durante o pré-tratamento, e a terra é fácil de ser trazida para o banho, a solução de cobertura de barril precisa ser ajustada, suplementada e purificada frequentemente.

Isso precisa ocupar o tempo de trabalho. Se há uma solução de segurança, esse problema pode ser resolvido. Suga a solução inválida e contaminada, injeta a solução de segurança e continua a funcionar. Então ajuste, suplemente e purifica a solução substituída como a próxima ronda de substituição de solução de segurança.

IV, A temperatura da solução de cobertura de barril aumenta muito rápido durante a operação

Durante a cobertura de barril, devido à grande densidade de corrente de volume da solução, mais calor é gerado, a temperatura aumenta rápido demais, e o ponto de nuvem de alguns aditivos de cobertura é baixo, então não é permitido trabalhar a uma temperatura mais alta. Portanto, as medidas de refrigeração devem ser consideradas. Uma simples instalação de refrigeração.

É mais conveniente. Enquanto o canal de drenagem seja alargado e aprofundado, pode ser usado. A água residual descartada do tanque de limpeza também pode ser usada como água refrigerante.

Este tipo de método de refrigeração tem efeito óbvio e baixo custo. Por exemplo, se você cavar uma fossa debaixo do tanque de cobertura com água limpa, você pode conectar o abastecimento de água e drenagem. Este tipo de refrigeração é particularmente benéfico para a unidade usando água de poço profundo. Se você usa o canal de drenagem, o custo da lavagem de água é zero.

V, Controlo do ião de ferro em solução de cobertura de barril

A cobertura de um barril de níquel de uma determinada fábrica tem mau brilho, branqueamento sério e amarelo. Dizem que esse fenômeno ocorre 1~2 vezes por mês. Pode ser melhorado por 2~3 semanas após o valor de pH ser aumentado pelo tratamento e filtração de peróxido de hidrogênio, mas nunca pode ser completamente resolvido.

(1) Após pré-tratamento, a peça de trabalho deve ser colocada imediatamente em barril. Se a peça de trabalho permanecer no ar por muito tempo após pré-tratamento, ocorrerá raíz flutuante.

(2) Após a degradação, a peça de trabalho deve ser testada com malha de fio. Eliminar os arquivos de ferro aderidos à superfície e os pequenos pedaços redondos punhados durante o punhado por sieving.

(3) A magneta é usada para sugar o fundo do groove quando a peça de trabalho é completada. O ferro que cai no tanque é sacado.

(4) Mantenham a porta do barril. impedir que a peça de trabalho saia do barril devido à deformação da porta do barril.

VI, A razão pela qual a concentração da solução de cobertura de barril é maior que a de cobertura de cobertura de rack

A composição da fórmula de solução de cobertura de barril é basicamente a mesma que a de solução de cobertura de cobertura, exceto por algumas espécies de cobertura, mas a concentração do componente é maior que a de solução de cobertura de cobertura de cobertura por as seguintes razões.

(1) Concentração principal de sal. Quanto maior a concentração de sal principal, maior a densidade corrente pode ser utilizada, de modo a acelerar a velocidade de depositação, melhorar a eficiência do trabalho, melhorar a capacidade de cobertura profunda e ajudar a melhorar a estabilidade da solução j.

(2) Concentração condutiva de sal. Manter o conteúdo suficiente de sal condutivo é condutor a melhorar a capacidade de dispersão e a capacidade de cobertura profunda do banho, facilitar a dissolução normal do anódio, e facilitar o rápido consumo de ións de metal suplementares.

(3) Concentração do tampão. Durante a cobertura de barril, o valor do pH muda relativamente rápido, e devido à violenta mistura da solução de cobertura, a temperatura da solução é relativamente alta. Para evitar efeitos colaterais devido ao bloqueio da dissolução anódica, há tampão suficiente na solução, que pode resolver esse problema.

A partir dos fatores favoráveis acima referidos que os componentes relevantes na solução de cobertura de barril são maiores que a fórmula de cobertura de cobertura, pode-se ver que a solução de cobertura de cobertura de barril não deve ser utilizada como solução de cobertura de barril, mas deve ser preparada separadamente.