Seleção de filtro de solução de eletroplatinação

Feb. 11, 2022   |   1070 views

Fluxo de filtro

O fluxo nominal do filtro (T/h) refere-se ao fluxo máximo do material filtrado através da água limpa sem bloqueio. Porque o fluxo real do filtro é uma variável e não pode ser marcado; Com a acumulação contínua de resíduos de filtro no material do filtro, sua resistência torna-se cada vez maior, a pressão na máquina torna-se cada vez maior (os filtros modernos estão equipados com medidores de pressão), e o fluxo real torna-se cada vez menor. Portanto, o fluxo real é sempre menor do que o fluxo nominal. Durante a filtração circulante, o fluxo nominal deve ser 8-12 vezes maior do volume líquido do tanque.

Precisião de filtração

A precisão de filtração refere-se ao tamanho m ínimo de partículas que o material de filtração do filtro pode filtrar partículas sólidas μm). A precisão real também é uma variável: quando mais resíduos de filtros se acumulam no elemento de filtro (ou tecido de filtro, papel de filtro, etc.), mais pequenos poros na parte superior são bloqueados, e a precisão de filtração diminuirá gradualmente. Os fatores que afetam a precisão de filtração são os seguintes:

(1) Influência do material filtrado

Se o mesmo filtro é substituído por materiais de filtro com diferente precisão, a precisão de filtração é diferente. Por exemplo, um elemento de filtro de cor de ferida de polipropileno em omb de mel, sua precisão nominal varia de 0 • 2μm-20μM ambos. Mudar diferentes elementos de filtro pode mudar a precisão da filtração.

(2) Influência da estrutura de filtros

Durante algum tempo, o filtro laminado de placas foi muito popular, mas depois do uso, descobriu-se que a precisão da filtração era muito ruim e não conseguia alcançar a precisão nominal. A fábrica de filtros fez muita pesquisa sobre este problem a. No início, suspeitava-se que a precisão do tecido de filtro não era suficiente, e ainda não era possível testar com tecido de filtro de alta qualidade importado. Mais tarde, foi descoberto que era um problem a de placa pressante; O produto doméstico é a placa de pressão de material PP com o tamanho de produtos importados medidos e moldados por moldura aberta de injeção, mas a força mecânica da placa de pressão de moldura doméstica de material PP injeção não é suficiente. Após ser preso no meio, há articulações finas ao redor, formando uma forma direta através da parte da solução. Finalmente, temos que modificar a moldura e espessar a placa de pressão para melhorar a força mecânica, para que a precisão possa ser melhorada.
Para os elementos de filtro de ferida de fio, no início, quando um grupo de elementos de filtro é pressado através da placa de cobertura do cartucho de filtro, os elementos de filtro são pressados ao mesmo tempo. No entanto, devido ao erro no comprimento do elemento de filtro e à deformação no processo de uso, alguns elementos de filtro são apertados e selados bem. Se o tamanho for um pouco mais curto, eles não são presos fortemente e têm fraquezas. A resistência onde eles não são presos é pequena, o que também faz passar o filtrado. Agora, o elemento de filtro único é mudado para o caminho do cock.
                                                                          
(3) Influência da qualidade da instalação

Se existem grandes partículas de impurezas mecânicas, elas não podem ser presas fortemente. Se o gasquete de borracha é perdido ou há grandes partículas de impurezas mecânicas nele ao instalar o elemento filtrado, não pode ser apertado fortemente, o que também causa a fraqueza da baixa resistência. Portanto, a operação cuidadosa deve ser realizada ao instalar o elemento de filtro.

A seleção da precisão de filtração depende dos requisitos de solução. Há uma contradição: quanto maior é a precisão da filtração, mais limpa é a filtração, mas quanto mais rápido o material do filtro é bloqueado, mais rápido diminui o fluxo real, mais freqüente o elemento do filtro é limpo, e mais difícil é limpar cuidadosamente. A solução de cobertura sem eletrônico requer alta precisão e deve estar dentro de 2μm, e para cobre e cobertura de níquel 5μm é bom. A solução galvanizante se sucede rapidamente, o requisito não é muito alto, 10 μm-20 μM está bem. A limpeza é muito frequente quando a precisão é alta.
 

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