Hoje em dia, a proporção de eletroplatinação de material sanitário na produção de eletroplatinação também está crescendo. As partes do banho geralmente usam liga de cobre, liga de zinco e liga de alumínio como materiais básicos, e têm um certo processo de produção de eletroplatina. Diversos erros são frequentemente encontrados no processo de produção de eletroplatina. O autor fala sobre algumas experiências sobre o fracasso do material sanitário de liga de cobre.
1. Burrs
Razão:
Há partículas mecânicas na solução de cobertura e elas são co-depositadas com o revestimento. Ela vem do pó trazido por ar comprimido e as partículas de areia que transformam partes de areia não são limpas e trazidas para a solução de cobertura. Além disso, o pH da solução de cobertura é muito alto, e o hidróxido de níquel formado é co-depositado com a camada de níquel, que é misturada na camada de níquel.
método de processamento
(1) As molduras de areia e cobre serão separadas naturalmente quando as partes transformadas em areia são cozidas em um forno de 350 [UNK]. Isso reduzirá a quantidade de areia trazida.
(2) A entrada e saída da água do filtro devem ser alteradas, ou seja, o tubo de entrada da água e o tubo de saída da água estão no mesmo lugar, e a diferença de altura entre os dois tubos é de 10cm~15cm, de modo que as partículas de areia possam ser completamente filtradas.
(3) As raízes três lâminas de sopro e bomba de ar de sucção devem ser limpas com frequência e o elemento de filtro deve ser substituído. É melhor envolver o elemento de filtro com tecido para limpeza. Um conjunto de dispositivos de purificação deve ser instalado para o compressor de ar.
(4) O valor pH da solução de cobertura de níquel deve ser controlado dentro do intervalo de processos especificado para garantir a depositação normal de níquel.
2. Piebald
Razão:
(1) As impurezas na solução de revestimento são substituídas na camada de revestimento de cobre. Enquanto as peças de trabalho (peças de material sanitário) de uma fábrica de eletroplatagem toquem no saco de placas positivas, elas deixarão espelhos nas peças de trabalho. Então, é inválido filtrar a solução de cobertura com carbono ativado. No entanto, o autor descobriu que o saco de anódio era muito amarelo, indicando que havia impurezas no saco de anódio. Quando a peça de trabalho de cobre foi tocada, as impurezas foram adsorbidas na peça de trabalho, deixando espelhos, e as impurezas metálicas não puderam ser removidas com carbono ativado.
(2) A solução de cobertura falta de agente molhador. A adição convencional não é suficiente. Alguns núcleos de carbono são usados para filtrar a solução de cobertura. Porque os núcleos de carbono são fáceis de absorver alguns agentes húmidos, os agentes húmidos na solução de cobertura são reduzidos.
método de processamento
(1) Este fenômeno não ocorre apenas quando a solução de cobertura é fortemente tratada, o saco de anódio é substituído, a solução de cobertura é filtrada e então a eletroplatinação é realizada.
(2) Ajude dodecil sulfato de sódio à gama de processos. Além disso, os fabricantes de eletroplatagem geralmente adotam dois métodos atualmente: primeiro, desligar quando entram no banho de platagem de níquel, e depois ligar depois de entrarem. Segundo, tirar depois de entrar no banho de platagem de níquel, limpar com uma tela limpa, e depois entrar no banho de platagem de níquel depois de limpar. Dessa forma, a peça de trabalho placada não terá espelhos.
3. Pitting
Razão:
Atualmente, o pó de degradação usado para pré-tratamento por fabricantes de eletroplatinação contém silicado de sódio. Se não há água quente usada para lavar e não são tomadas medidas, o sílicato de sódio é difícil de limpar. O sílicato de sódio é ativado pelo ácido clorídico para gerar ácido sílico. No processo pré-cobre, o ácido e os alcálicos se neutralizam para gerar novos sal, que permanecem no revestimento para formar fossas densas. Portanto, esse tipo de marca não aparecerá na cobertura bruta de níquel se não for limpa. Porque a cobertura de níquel é um banho ácido, não vai ocorrer nenhuma reação de base ácida.
método de processamento
Após a degradação, adicionar um processo de lavagem de água quente ou lavar HF para eliminar SiF4.
4. Marcas de água
Razão:
As quebrações deixadas pela redução de metal quando o material sanitário é refrigerado pela areia. É difícil descobrir antes da placa, e só aparece após a placa.
método de processamento
Para esses produtos sanitários quebrados, limpeza ultrasônica não é permitida antes da eletroplatagem, mas é necessário gravação manual, então as quebradas não se expandirão. O cobre deve ser enriquecido mais espesso, polido após enriquecimento, e então enriquecido com cobre/níquel/cromo. Dessa forma, as quebrações podem ser eliminadas. Além disso, durante o processo de castagem, elementos raros de terra são adicionados à água de cobre fundida para aumentar a fluidez da água de cobre e reduzir as quebrações do material sanitário.
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