Tecnologia

Agora os consumidores têm exigências cada vez mais elevadas para produtos. Os produtos não deveriam ter apenas aparência (aparência bonita), mas também connotação (funcionalidade) e proteção ambiental!

Mais de três produtos podem ampliar grandemente a quota de mercado!

Entre esses três elementos, a aparência é o fator mais intuitivo para atrair os consumidores. O valor da aparência está estreitamente relacionado ao processo de tratamento de superfície dos produtos. Recentemente, o Conselho de Produtividade de Hong Kong lançou um novo processo de tratamento de superfície para gel de sílica e produtos de eletroplatinação, que pode melhorar consideravelmente a função dos produtos!

Os átomos de oxigênio na superfície do gel de sílica foram modificados pela energia plasmática, e a superfície do gel de sílica negativo foi alterada em positivo

Tratamento de prova de poeira e processo de proteção ambiental de produtos de gel de sílica

O gel de sílica é um tipo de borracha resistente ao calor, que pode resistir a alta temperatura. Comparado com outros materiais, gelo de sílica tem biocompatibilidade. Os produtos feitos de gelo de sílica são bastante duradouros e adequados para indústrias alimentares, médicas e industriais. No entanto, a superfície do gel de sílica é fácil de colorir com poeira. Os fabricantes geralmente usam pulverização química para tornar a superfície dos produtos de gelo de sílica mais suave e suave. No entanto, esse processo não só tem alto custo, mas também afeta o ambiente ecológico e ameaça a saúde humana.

Teoricamente, há átomos de oxigênio na superfície do gelo de sílica, com eletrodo negativo e eletricidade estática, e partículas de pó com eletrodo positivo. Portanto, partículas de pó e superfície eletroestática de gelo de sílica podem atrair-se uns aos outros, tornando a superfície colorida de pó e difícil de limpar, afetando a aparência e eficácia do produto.

Tendo em conta o problema de que a superfície do gelo de sílica é fácil de colorir com poeira, a R & D; A equipe D do escritório de produtividade está empenhada em estudar soluções. Os resultados mostram que o uso da tecnologia de modificação da superfície plasmática pode melhorar o desempenho relevante, e finalmente utilizar com sucesso a tecnologia de depósito de vapor químico assistido pelo plasma (PECVD) para otimizar as propriedades da superfície dos produtos.

O Dr. Lu Weixian, consultor superior do Departamento de Fabricação Inteligente e Ciência e Tecnologia de Materiales do Conselho de Promoção da Produtividade, salientou que devido ao som do filme estático, gelo de sílica é fácil de obter poeira. Se os fabricantes usam métodos tradicionais de revestimento químico, a eficácia de revestimento resistente ao pó e lubrificante só pode durar alguns meses.

O novo método é modificar o átomo de oxigênio na superfície do gel de sílica com energia plasmática, e mudar a superfície do gel de sílica negativo em positivo. No processo, são utilizados produtos químicos orgânicos inofensivos e os resíduos de poluição não serão descarregados. Portanto, é um processo de produção mais limpo. Tem as características de baixa eletricidade estática e alto efeito resistente ao polvo. É adequado para produtos de alto nível, como quadros de espetáculo, cintas de relógio, etc. também pode ser usado para equipamento médico e produtos esportivos para que esses produtos tenham melhor desempenho.

A tecnologia de tratamento da superfície plasmática é aplicável a materiais como fibras, polímeros e plásticos. Também pode ser usado para limpar, ativar e gravar as partes de superfície de materiais metal úrgicos, plásticos e cerâmicos para mudar as características físicas da superfície material.

Uma vez adicionada uma pequena quantidade de gás químico e as propriedades químicas da superfície do material são finamente ajustadas, a função da superfície do material pode ser melhorada, fornecendo funções de valor acrescentado como hidrofilicidade ou hidrofobicidade, limpeza fácil, antifouling ou ajustamento da superfície de materiais eletroestáticos. Essa tecnologia recebeu o certificado de excelência do prêmio de indústria e Comércio de Hong Kong em 2014.

O tratamento resistente à polvere de produtos de gelo de sílica é um processo de proteção ambiental, que pode resolver efetivamente os problemas da eletricidade estática e polvere fácil no gelo de sílica e prolongar a vida de serviço dos produtos. É um processo de tratamento de superfície verde. Pode ser aplicado a todos os gel de sílica e produtos relacionados.

Esquema de fabricação de baixo custo de cobertura de íons grossos

A pulsação de magnetróns plasmáticos com alta energia (hppms) é um novo sistema de pulsação de magnetróns que combina as duas características de “ alta energia e “ pulso No processo de cobertura, o fornecimento de energia desempenha um papel importante. Usando alta energia e “ pulso - métodos de descarga, pode emitir energia forte com uma tensão de saída de até 1500V em um curto tempo de menos de 2 microsegundos, como o fenômeno do raio.

Porque um grande número de íons são liberados no processo para eliminar o estresse interno do revestimento, ele pode ser feito em um revestimento de íons espessos sem danificar a superfície do produto ou peça de trabalho. Este método pode melhorar a taxa de ionização, ou seja, melhorar a adesão do revestimento na superfície do produto.

Tecnologia de pulsação de magnetrons de plasma com alta energia pode superar o método tradicional de pulsação de magnetrons e produzir mais de 3 produtos de alta qualidade revestimento iónico espesso μM. Porque o modo de pulso de alta energia é benéfico para aumentar a densidade de íons, não só pode fortalecer a força de ligação entre o revestimento e o substrato, mas também reduzir a rugosidade da superfície. Pode aumentar ainda mais a resistência ao uso e reduzir os tempos de substituição em peças funcionais.

Para produtos com forte decoração, pode manter a aparência e ser mais duradouro. Portanto, o revestimento feito por pulso de alta energia pode efetivamente usar plasma para controlar a estrutura do revestimento. Sua maior característica é que pode ser depositada em microestrutura suave e densa para melhorar a resistência à corrosão e a limpeza da superfície; Ou pode ser depositado em um trabalho geométrico complexo para alcançar um revestimento mais uniforme.

As empresas só precisam adicionar a máquina de pulso HPPMS ao equipamento existente de plataforma de íons de vácuo, que tem baixo custo de investimento e alta custo-eficácia.

Nossos engenheiros disseram: “ essa tecnologia pode ser considerada uma extensão da tecnologia de plataforma de íons de vácuo, que pode ajudar os fabricantes a desenvolver um mercado de nível técnico mais alto. Pode ajudar a indústria de processamento de metales, como relógios e relógios, produtos eletrônicos, ferramentas de corte e moldes, expandir o mercado, proporcionar produtos de maior qualidade e eficiência e aumentar a competitividade a longo prazo. ”