A estrutura do tanque de cobertura varia de acordo com diferentes condições de produção e propriedades de processo. Atualmente, o tanque de cobertura comumente usado tem principalmente as seguintes formas estruturais.
(1) Tanque de água fria
É geralmente feito de aço de carbono pela soldagem, ou recipiente rectangular feito de placas plásticas rígidas de PVC pela soldagem. A parte superior do tanque é fornecida com um porto de superfluxo, e a parte inferior é reservada com um porto de drenagem. A saída de superfluxo é remover a terra na superfície da água. A saída de dreno é reservada para mudar água e limpar o tanque. É usado para o tanque de água após picar. É feito de plástico. A parede interior feita de aço de carbono precisa de cobertura de borracha ou FRP.
(2) Tanque de água quente
Similar ao tanque de água fria em estrutura, exceto que está equipado com instalações de aquecimento, e seu tamanho de sobrevolução é ligeiramente maior do que o do tanque de água fria. O tanque de água quente é sobretudo suado com aço de carbono. Se é necessário tratamento anti-corrosão, pode ser coberto com plástico suave, FRP ou prato de borracha. Este tipo de tanque de eletroplatagem coberto é comumente usado para assegurar não só rigidez e força, mas também desempenho anti-corrosão.
(3) Tanque de cobertura de solução ácida
A solução ácida é altamente corrosiva. O tanque de cobertura feito de aço de carbono deve ser sujeito a tratamento anti-corrosão, coberto com placa de plástico de PVC suave, PP, PTFE, plástico de fibra de vidro reforçado ou placa de borracha rígida (SL001), ou soldado com placa de plástico de PVC rígida. O tubo de aquecimento pode ser tubo de titânio ou tubo de aquecimento fluoroplástico.
(4) Tanque de degradação e tanque de cobertura alcalina
Porque a solução alcalina pode ser feita de anti-corrosão fluoroplastica, ela tem forte desempenho anti-corrosão.
(5) Tanque de degradação química (tanque alcálico)
Sua solução é solução alcalina, e sua temperatura de trabalho é de 70 ~ 800. O tanque é feito principalmente de aço de carbono. Devido à alta temperatura, a parede externa do tanque de cobertura deve ser fornecida com camada de isolamento térmico.
(6) Tanque de eletroplatinação em movimento de catódios
De acordo com os requisitos do processo de eletroplatagem, o catódio é obrigado a se mover contínuamente, com movimento horizontal reciprocante ou movimento vertical para cima e para baixo de acordo com os requisitos de platagem de sementes e processos de degradação como platagem de zinco, platagem de cobre e platagem de níquel. O movimento horizontal é aplicável a vários tanques de eletroplagem, e o movimento vertical é aplicável aos tanques de degradação. Dessa forma, um dispositivo que possa mover a catóde é necessário para ser instalado no tanque de eletroplatação. Deve-se notar que a isolação efetiva deve ser realizada entre o dispositivo de movimento da catóde e o suporte.
(7) Tanque de cobertura de cromo
Pode ser feito em retângulo ou cilindro de acordo com seu propósito. Rectángulo é adequado para a cobertura cromática de partes decorativas com grande capacidade de carga; O tanque de cobertura cilindrica é adequado para peças mecânicas com grande tamanho e espessura de cobertura precisa. Por exemplo, placas funcionais de cromo (cromo duro) como bastão, barro e manga de barro, quatro ou seis anôdos estão instalados no tanque, e quatro ou seis placas de anôdo estão colhidas no banco, o que pode prevenir a elipse e o taper das partes platejadas. A densidade atual utilizada para a cobertura de cromo é alta. O volume do tanque de cobertura deve ser projetado de acordo com a carga do suprimento de energia, e a energia que passa pela solução geralmente não deve exceder 1,5A/L.
Pode ser soldado com aço de carbono e precisa de tratamento anti-corrosivo. Geralmente, a solução de cobertura de cromo pode ser coberta com placa de chumbo ou coberta com chumbo ou titânio. A resistência à corrosão da camada de revestimento pode ser melhorada usando eletrodos de ligação de estanho 70010 e 30010 na solução composta de revestimento de cromo.
Para estabilizar a temperatura da solução de cobertura, o tanque de cobertura de cromo precisa ser aquecido e refrigerado, e o aquecimento do tanque de água de vapor é melhor. O método é colocar o tanque em outro tanque maior e formar uma chaqueta de água entre os dois tanques. O vapor e a água são introduzidos no casaco de água através do tubo de difusão (distribuidor) no fundo. A parte superior do tanque externo de eletroplatagem é fornecida com um tubo de excesso, que está conectado com o canal de drenagem com um tubo de borracha, e a água de excesso entra no canal de drenagem. A temperatura do tanque de cobertura é alta, e haverá uma camada de isolamento térmico.
Há muitos tipos de tanques de cobertura. Os acima estão várias estruturas comumente usadas de tanques de cobertura. Para tanques de grande tamanho, a força estrutural deve ser reforçada de acordo com a situação real.
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