Core tip: O filme de passivação pode ser dividido em passivação branca, azul claro, passivação do arco-íris, amarelo ouro, passivação negra e passivação verde militar baseada em sua aparência. A ordem da resistência à corrosão desses filmes de passivação é verde militar> preto> cor do arco-íris> amarelo ouro> azul claro> branco. Portanto, todas as peças mecânicas usadas para resistência à corrosão devem ser submetidas à passivação do arco-íris.
O zinco tem propriedades químicas ativas e é propenso à oxidação e escuridão na atmosfera, levando finalmente a “ rosa branca - corrosão. Após a galvanização, ele passa por tratamento cromático para cobrir uma camada de filme de conversão química em zinco, fazendo o metal ativo em estado passivo. Isso é chamado de tratamento de passividade cromática de camada de zinco. Essa camada tem uma espessura de apenas 0,5 μ O filme de cromato abaixo de m pode aumentar a resistência à corrosão do zinco 6-8 vezes, e dotar zinco com uma linda aparência decorativa e habilidade anti-fouling. Atualmente, a passivação inclui principalmente a passivação hexavalente do crômio e a passivação trivalente do crômio.
A passivação do cromato não só serve como camada protetora, mas também pode ser usada para fins protetivos e decorativos em alguns produtos de baixa finalidade através da passivação branca ou cor orgânica da passivação branca. A solução de passivação cromática é composta por ácido cromático, ativador e ácido inorgânico. O zinco reage com solução de passivação para dissolver zinco, reduzir o cromo hexavalente para o cromo trivalente e consumir iões de hidrogênio na reação. Quando o valor pH na interface entre zinco e solução aumentar para acima de 3, uma série de reações de formação de filmes será gerada, e gel como filme de passivação será formado na interface zinco. Ainda há debate sobre o mecanismo de formação passiva de filmes e a composição química da camada de filmes. Geralmente acredita-se que o filme de passivação de zinco é um hidrato composto por cromato básico de cromo, cromato básico de zinco e trióxido de cromo hidratado. Após análise, o teor trivalente de cromo na membrana representa 28,2%, o cromo hexavalente representa 8,68%, e a umidade 19,3%. Entre eles, o cromo trivalente é o quadro do filme de passivação, e o cromo hexavalente é preenchido no quadro do cromo trivalente através da adsorção, inclusão e força química de ligação. Portanto, o conteúdo de cromo hexavalente afeta diretamente a resistência à corrosão do filme de passivação. Quando o filme de passivação é rasgado, rasgado ou danificado, o cromo hexavalente pode se dissolver no filme de água em ar húmido e formar um filme para reparação automática na área danificada. Essa é uma das vantagens importantes do filme cromático. Há muito tempo, acredita-se que a cor do arco-íris dos filmes de passivação é determinada pela sua composição química. O cromo trivalente parece verde claro e verde em cor; O cromo hexavalente parece vermelho a vermelho de laranja; Misturando diferentes estados de valença e quantidades de cromo resulta em uma aparência colorida. Esta é a teoria da pureza química. Mas não pode explicar que cores variam de perspectivas diferentes; Diferentes técnicas de passivação podem resultar em níveis de cores camadas; O padrão de mudança de cores com o aumento da espessura do filme de passivação é o mesmo que a cor mostrada pela onda de luz visível; E fenômenos como mudanças de cor durante o processo de secagem. Os pesquisadores chineses propuseram a teoria da cor física, que se refere à cor de interferência das ondas de luz.
De acordo com o princípio da interferência de ondas de luz, uma parte da luz incidente é refletida quando atinge a superfície do filme de passivação, enquanto outra parte é refletida da superfície da camada de zinco através do filme de passivação, resultando em uma diferença no caminho óptico entre a luz refletida da superfície externa e a superfície interna. Quando a diferença na camada de luz é igual a metade ou um múltiplo estranho das ondas de luz de uma certa cor, a interferência das ondas de luz ocorre e cancela uma parte, e o que vemos com o olho nua é apenas a cor auxiliar dessa cor. Por exemplo, se o tempo de passivação for curto, a interferência de ondas de luz de filme fino ocorre na região ultravioleta, e a cor nesse momento depende da cor natural do composto, como o ciano cinza. À medida que a camada de filme se espessar, o azul sofre interferência de ondas luminosas e se enfraquece. As pessoas vêem amarelo (uma cor secundária de azul), e assim por diante. Quando a espessura do filme é maior que 0,7 μ Quando m é alcançado, o filme de passivação retorna à sua cor natural – brown. Devido ao movimento da peça de trabalho, a espessura da camada de filme é desigual, e várias cores se sobreporem para apresentar uma aparência colorida.
No entanto, nenhuma das duas teorias acima mencionadas pode substituir-se e é necessária pesquisa adicional.
O filme de passivação pode ser dividido em passivação branca, azul claro, passivação de arco-íris, amarelo ouro, passivação negra e passivação verde militar baseada em sua aparência. A ordem da resistência à corrosão desses filmes de passivação é verde militar> preto> cor do arco-íris> amarelo ouro> azul claro> branco. Portanto, todas as peças mecânicas usadas para resistência à corrosão devem ser submetidas à passivação do arco-íris.
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