Технические

Процессный поток: загрузка → электрохимическое обезжирение → мытье горячей водой → стирка холодной водой → кислотное травление → мытье водой → активация → прокатка оцинкованного железного сплава → пустый резервуар для удаления жидкости → чистка → чистка → пассивация роликовой бочки → чистка → излучающий свет → чистка → пассивация → горячее уплотнение → сушение → сушение

1.Pre покрытие обработки

• Электрохимическое обезжирение
• Кислотное гравирование

HCL 500mL/L, добавка 40-50MLL/L, вода 450-460mL/L, комнатная температура min2-5

Особенности: Низкая кислотность, отсутствие кислотного тумана, отсутствие загрязнения окружающей среды, хороший эффект, как ржавчина, так и мягкое обезжирение масла, и более низкая стоимость, чем кислотная очистка.

(3) Активация

HCI (A · K) 10-20 мл / л, оставшаяся вода, комнатная температура 2-3 минуты

Особенности: Он может удалить плавающую ржавку перед канавкой роликовых покрытых частей, обеспечить хорошую адгезию между подложкой и покрытием и стабилизировать значение рН раствора

2.Баррель покрытие

(1) Состав формулы

Zncl240-70g/L, kci или NaCI (рафинированная соль) 180-230g/L, FPSO4-7H2O5-12g/L, агент для открытия цилиндров ZF-A 15-20mL/L, осветитель ZF 6-12mL/L, регулирующий агент ZF-B 5-10mL/L, pH 3,5-5,5-60 ℃, 100-300A/poke, соотношение анодов Zn к Fe составляет (10-12): 1. Рулонное покрытие не использует чистые железные аноды, скорость бочка составляет 8-10r/nvn, а содержание железа покрытия составляет 0,2% -0,8%

(2) Подготовка раствора

Во-первых, растворить ZnCL2 и KCI в 1/2 объема воды, добавить 1 г/л порошка цинка и 1 г/л порошка активированного угля соответственно, и очистить фильтровый резервуар; Регулировать pH до 4 с помощью реагента соленоводной кислоты; Растворить Weissner’ с раствором в воде и добавить его в контейнер, содержащий раствор FeSO4, растворенный в 10 раз воды. Раствор сразу становится мутным, и когда он прозрачен, прозрачен и бесцветен, добавьте его. Разбавьте агент для открытия цилиндров ZF-A и агент для яркости ZF в 1-2 раза водой (холодная вода летом и осенью, горячая вода зимой и весной), и добавьте регулирующий агент ZF-B в 3 раза водой; Добавить воду к необходимому объему, равномерно перемешать и электролизировать в течение 4 часов для испытательного покрытия

3.Post обработка

Слой цинкования может улучшить яркость покрытия, излучая свет через азотную кислоту, в то время как сплав цинка и железа излучает свет через азотную кислоту. Целью является удаление крайне тонкой пленки примесей на поверхности покрытия, делая яркое покрытие более ясным и обеспечивая хорошую адгезию между покрытием и пассивативной пленкой. Этот процесс пассивирования может получить серебряно-белые, синие-белые, цветные, военно-зеленые до черных пассивирующие пленки с очень низким содержанием соли хрома, с содержанием соли хрома 0,5-5 г / л. После пассивирования нет необходимости чистить. Без загрязнения окружающей среды.