Технология электроплатирования развилась до сегодняшнего дня и стала очень важной современной технологией обработки. Это не только метод защиты поверхности металла и декоративной обработки, хотя защита и декоративное покрытие по-прежнему составляют большую долю обработки галванического покрытия. Функциональное применение электроплатирования становится все более и более широким. Гаваническая промышленность, как основная промышленность обрабатывающей промышленности, будет играть фундаментальную роль в реализации производственной мощности. Можно сказать, что применение технологии галванического покрытия поддержало Китай’ с производственной промышленности.
Применение десяти ключевых областей технологии электроплатирования
1. Новое поколение индустрии информационных технологий
Новое поколение индустрии информационных технологий в значительной степени полагается на базовое оборудование, такое как интегральные схемы и специальное оборудование, оборудование информационной связи и электронные компьютеры. Технология электроплатирования необходима для обеспечения стабильности оборудования. Среди них высокофосфорное безэлектрическое никелирование широко используется в электронной промышленности из-за своей уникальной коррозионной устойчивости и износостойкости, стабильной немагнитной, высокой сопротивляемости и теплоустойчивости.
2. Высококачественные CNC станки и роботы
В настоящее время большинство станков и роботов с ЧПУ изготовлены из металлических деталей и должны принимать высокоинтенсивные повторяющиеся действия и высокую температуру и высокое давление рабочих сред. Технология электроплатирования помогает улучшить их механическую прочность, обеспечить надежность и точность, а также максимизировать их коррозионную устойчивость, проводность, смазочность, теплоустойчивость и эстетику поверхности.
3. Аэрокосмическая деятельность
Вся цепочка промышленности аэрокосмического оборудования находится в области высококачественного оборудования и новых материалов. Требования к производительности деталей и компонентов высоки. Необходимо обеспечить, чтобы их производительная стабильность, надежность качества, адаптируемость к окружающей среде, срок службы и другие показатели соответствовали соответствующим стандартам. Например, интегрированное в систему шасси самолета изготовлено из специальных авиационных металлических материалов, которые являются давлениостойкими и коррозионостойкими. Неужели говорить, что встроенные схемы и разъемы являются продуктами, специфическими для авиации, чтобы обеспечить их прочность и не должны расслабляться, не говоря уже о коротком замыкании. .
4. Морское инженерное оборудование и высокотехнологичные судна
Морская вода является очень коррозионной средой в природе. Особенно с развитием экономики увеличивается загрязнение морских районов, что усложняет морскую среду, а также делает проблему коррозии металлов в морской среде более заметной. Поскольку морское инженерное оборудование и конструктивные части находятся в эксплуатации в суровых коррозионных условиях, их подводные конструкции подвергаются эрозии морской воды и микроорганизмов в течение длительного времени, поэтому требуются более высокие требования к их коррозионной стойкости, и для улучшения их коррозионной стойкости необходима технология галванического покрытия.
5. Усовершенствованное железнодорожное транспортное оборудование
Высокоскоростные железные дороги должны выдерживать экстремальные погодные испытания, особенно в районах плато, которые также должны преодолеть технические проблемы замороженной почвы плато. Поэтому некоторые технологии обработки поверхности металла должны использоваться на железных дорогах, чтобы противостоять этим экстремальным испытаниям. Обработка поверхности металла может значительно улучшить производительность рельсов или высокоскоростных поездов, таких как антикоррозия, антиржавчина, антиизнос, электропроводность, смазочность, прочность, теплоустойчивость, погодность и другие характеристики.
6. Энергосберегающие и новые энергетические транспортные средства
Основные компоненты энергосберегающих и новых энергетических транспортных средств, такие как приводные двигатели, высокоэффективные двигатели внутреннего сгорания, передовые трансмиссии и легкие материалы, требуют технологии галванического покрытия для поддержки. На автомобильных деталях сложной формы, таких как передачи, радиаторы и инжекторы топлива, также требуется химическое никелирование. Защита процесса.
7. Электрооборудование
Электротехническое оборудование должно сделать прорывы в технологии производства ключевых компонентов и материалов, таких как высокомощные электронные устройства и высокотемпературные сверхпроводящие материалы, а также содействовать созданию новых энергетических и возобновляемых источников энергии, передовых устройств хранения энергии, передаче и преобразованию энергии для умных сетей и оборудования на стороне пользователя. Для этого требуется технология электроплатирования, чтобы обеспечить защиту аппаратного обеспечения.
8. Сельскохозяйственная техника и оборудование
Многие сельскохозяйственные машины и оборудование должны использоваться в горячих солнечных или влажных условиях, и их поверхности часто контактируют с почвой и сточными водами, которые склонны к коррозии и ржавчине. Поэтому его части и поверхности должны быть galvanizированы, чтобы обеспечить его защитные характеристики.
9. Новые материалы
С использованием специальных металлических функциональных материалов, высокопроизводительных конструктивных материалов, функциональных полимерных материалов, специальных неорганических неметаллических материалов и передовых композитных материалов в качестве центра развития технология галванического покрытия имеет большое значение для исследований в этих областях.
10. Биомедицина и высокопроизводительное медицинское оборудование
Поскольку медицинские устройства находятся в прямом или косвенном контакте с телом, они могут даже быть имплантированы внутри тела в течение длительного времени, поэтому их требования к безопасности очень высоки. Многие детали медицинских изделий изготовлены из металла, и металл будет производить крошечные разрезы и нетерпимость во время обработки. Коррозия должна быть обработана металлическим покрытием.
В условиях текущей экологической тенденции “ Сделано в Китае” исчезнет через несколько лет, и эпоха “ Сделано в Китае” Будет открываться в будущем. Коннотация будущего “ Интеллектуальное производство в Китае” будут более воплощены в качестве, бренде и инновациях. Инновационная продукция, обеспечение качества и строительство бренда будут необходимыми задачами “ Интеллектуальное производство в Китае”.
Добавить комментарий