I, Широкое определение импульсной электропластики
Импульсное электроплатирование широко определяется как перерывное электроплатирование тока. Перерывный ток относится к возникновению переходного тока в одно время и обратного тока в другое время. С 1950-х годов люди занимались исследованиями импульсной галванизации, поскольку импульсный ток может уточнить кристаллизацию, высокую адгезию и отсутствие пор покрытия, что приводит к отличным физическим и химическим свойствам покрытия.
II, параметры импульсной галванизации
Согласно многочисленным экспериментам, для заранее определенной электролитной системы скорость покрытия металла зависит от четырех параметров: (1) частоты импульсов, (2) цикла (рабочего цикла), (3) волновой формы и (4) плотности тока. Кроме того, добавки, химические растворы, а также характеристики самого металла также оказывают определенное влияние на эффективность импульсной галванизации. При применении импульсной галванизации она выполняется без предварительно установленных стандартных параметров. Каждый конкретный металл должен быть экспериментально поискан для его специфической комбинации параметров для улучшения физических свойств покрытия, что является самым большим недостатком импульсной галванизации. Мы не можем применять комбинацию других параметров металлической импульсной галванизации к другому аспекту металлической импульсной галванизации. Из-за требований к конструкции плат, склонных к тонким проводам, высокой плотности и тонкой диафрагмы (даже микро-проходящих отверстий), электропластика постоянного тока не может удовлетворять этим требованиям. Из-за уменьшения размера пор и увеличения толщины пластины перфорационное медное покрытие создает большие технические трудности, особенно в слое покрытия в центре размера пор, где медный слой на обоих концах размера пор слишком толстый, но центральный медный слой недостаточен. Неравномерное покрытие может повлиять на эффективность передачи тока. Эту проблему можно преодолеть путем перехода от периодической галванизации к импульсной галванизации. Принцип работы высокоскоростного цикла поворотного импульсного электроплатирования состоит в том, чтобы применять напрямую электроплатирование тока в течение определенного периода времени (около 95%), а затем использовать высокоэнергетическую короткую скорость обратного тока электроплатирования (около 5%). Высокоскоростный цикл переходит на импульсный ток, который взаимодействует с раствором для галванизации и добавками, поляризируя область высокой плотности тока и перераспределяя галванизационный ток в область низкой плотности тока. Эффект заключается в уменьшении медного покрытия в домене высокой плотности тока, но эта ситуация не будет возникать в домене низкой плотности тока. Поэтому медный слой галванического покрытия в размере пор платы более толстый, чем поверхностный медный слой.
III, Введение в принцип импульсного электроплатирования
Во время процесса galvанизации в цилиндре для покрытия есть три сопротивления: сопротивление аноду, сопротивление катоду и сопротивление раствора покрытия. Во время процесса катодного осаждения катодное сопротивление может быть разделено на две основные части; Геометрическое сопротивление и сопротивление поляризации.
При галванизации геометрических электрических компонентов (первичное распределение тока) поверхностное сопротивление платы отличается от сопротивления в диафрагме из-за различных форм. Сопротивление поверхности (Rs) ниже предела сопротивления диафрагмы (RH). Поэтому ток, текущий к поверхности (Is), гораздо больше, чем ток в диафрагме (IH). Поэтому возникает неравномерное распределение размера пор и поверхностного медного слоя.
Добавить комментарий