Технические

Плохая яркость покрытия в основном происходит в области низкой плотности тока, а иногда происходит в области средней плотности тока или области высокой плотности тока. Плохая яркость покрытия в области низкой плотности тока может быть вызвана высокой температурой раствора покрытия, низкой плотностью тока, низкой концентрацией основной соли, чрезмерным вторичным осветителем или наличием медных и цинковых примесей в растворе покрытия; Слабая яркость покрытия в области плотности среднего тока может быть вызвана слишком небольшим количеством вторичного осветителя, слишком большим количеством органических примесей или определенным количеством железных примесей; Плохая яркость покрытия в области высокой плотности тока может быть вызвана слишком высоким значением рН раствора для покрытия, слишком небольшим количеством первичного осветителя или небольшим количеством хроматов, фосфатов и свинцовых примесей в растворе для покрытия. Кроме того, плохая предварительная обработка, щелочная пленка или органическая адсорбционная пленка на поверхности покрытой части или плохое покрытие дна также могут привести к плохой яркости слоя никеля.

При анализе такого рода неисправности сначала берите раствор никелирования для проведения теста клетки корпуса. Если покрытие на катодном испытательном элементе корпуса находится в хорошем состоянии и после нескольких испытаний нет явления плохой яркости, то ошибка, возникшая во время галванизации, может быть вызвана плохой предварительной обработкой или плохим нижним слоем. Предварительная обработка и нижний слой должны быть тщательно проверены. Если есть плохая яркость покрытия в районах низкой, средней или высокой плотности тока на катодном испытательном элементе, полученном испытанием элемента корпуса, его можно проанализировать в соответствии с возможными причинами, упомянутыми выше.

Феномены неисправности один: плохая яркость покрытия в области низкой плотности тока

Анализ причин и метод лечения

(1) Температура ванны слишком высокая

В ванне с никелевым покрытием с повышением температуры увеличивается проводимость ванны и повышается эффективность тока, но поляризация катода и анода уменьшается; Если температура слишком высока, испарение воды раствора покрытия большое, что увеличивает тенденцию к гидролизу солей и осадкам гидроксидов, особенно гидролизу железных примесей, которые легко образуют шпильки; Способность дисперсии раствора покрытия уменьшается, и яркость в области низкой плотности тока плохая

Метод обработки: контролировать температуру раствора никелирования до стандартного значения

(2) Плотность тока катода слишком мала

Плотность тока катода слишком мала, и покрытие в области низкой плотности тока тонкое, или даже не может быть покрыто, поэтому яркость плохая

Метод обработки: разумно установить текущее значение

(3) Содержание сульфата никеля слишком низкое в ярком растворе никелирования, содержание сульфата никеля низкое, высота света и плоскость покрытия плохая, а содержание слишком низкое, что сделает глубокую углубленную часть (т.е. площадь низкой плотности тока) покрытия не яркой

Метод обработки: регулярно анализировать и корректировать состав раствора покрытия, чтобы контролировать его содержание выше 250г / л

(4) Чрезмерный вторичный осветитель

Содержание вторичного осветителя высоко, и яркость покрытия хороша, но растяжное напряжение покрытия увеличивается, что приводит к хрупкости покрытия. Если содержание слишком высокое, покрытие яркое и темное, а покрытие в области низкой плотности тока рабочей части серое, а покрытие в области высокой плотности тока хрупкое

Метод лечения:

1. электролиз в течение длительного времени (DK = 0,25A / DM2);
2. использовать обработку адсорбции активированного угля для снижения его содержания

Феномен неисправности второй: в области текущей плотности разницы в яркости покрытия

 Возможные причины: анализ причин и методы лечения

• Слишком мало вторичного осветителя

В никелированном растворе, когда содержание сахарина достаточно, яркость слоя никеля в основном зависит от содержания вторичного осветителя. Когда содержание низкое, яркость покрытия плохая, и зеркальное яркое покрытие не может быть получено. Если яркость покрытия на испытательном элементе испытания на клетки корпуса является низкой, добавьте в раствор покрытия соответствующее количество 1,4-бутинедиола (или другого вторичного осветителя), и яркость покрытия на испытательном элементе будет значительно улучшена. Кроме того, покрытие при высокой плотности тока не хрупкое, а покрытие при низкой плотности тока не хрупкое

Нет серого явления, которое доказывает, что в первоначальном растворе покрытия слишком мало вторичного осветителя, и его следует надлежащим образом дополнять

Метод обработки: регулируйте содержание вторичного осветителя тестом клеток корпуса

(2) Смотрите метод анализа причин и обработки феномена неисправности L (3) для более органических примесей

• См. метод анализа причин и обработки явления неисправности L (6) для чрезмерных железных примесей в растворе покрытия