Технические

В настоящее время потребители имеют все более высокие требования к продукции. Продукты должны иметь не только внешний вид (красивый внешний вид), но и коннотацию (функциональность) и охрану окружающей среды!

Более трех продуктов могут значительно расширить долю рынка!

Среди этих трех элементов внешний вид является наиболее интуитивным фактором привлечения потребителей. Значение внешнего вида тесно связано с процессом поверхностной обработки продуктов. Недавно Совет по производительности Гонконга запустил новый процесс обработки поверхности кремниевого геля и продукции для галванического покрытия, который может значительно улучшить функцию продуктов!

Атомы кислорода на поверхности кремниевого геля были модифицированы плазменной энергией, а поверхность отрицательного кремниевого геля была изменена на положительную.

Процесс пылеустойчивой обработки и защиты окружающей среды кремниевых гелевых продуктов

Кремниевый гель является своего рода теплоустойчивой резиной, которая может выдерживать высокую температуру. По сравнению с другими материалами кремниевый гель имеет биосовместимость. Продукты из кремниевого геля довольно прочны и подходят для пищевой, медицинской и промышленной промышленности. Однако поверхность кремниевого геля легко окрашить пылью. Производители обычно используют химическое распыление, чтобы сделать поверхность кремниевого геля пылеустойчивой и более гладкой. Однако этот процесс не только имеет высокие затраты, но и влияет на экологическую среду и ставит под угрозу здоровье человека.

Теоретически на поверхности кремниевого геля есть атомы кислорода с отрицательным электродом и статическим электричеством, а частицы пыли с положительным электродом. Поэтому частицы пыли и электростатическая поверхность кремниевого геля могут притягивать друг друга, делая поверхность окрашенной пылью и трудной для очистки, влияя на внешний вид и эффективность продукта.

Учитывая проблему того, что поверхность кремниевого геля легко окрашивается пылью, R & Команда D бюро производительности привержена изучению решений. Результаты показывают, что использование технологии модификации поверхности плазмы может улучшить соответствующую производительность и, наконец, успешно использовать технологию осаждения химического пара с помощью плазмы (PECVD) для оптимизации поверхностных свойств продуктов.

Доктор Лу Вэйсянь, старший консультант Департамента интеллектуального производства и науки и технологии материалов Совета по повышению производительности, отметил, что из-за звука статической пленки кремниевый гель легко получает пыль. Если производители используют традиционные химические методы покрытия, эффективность пылеустойчивого и смазочного покрытия может длиться всего несколько месяцев.

Новый метод заключается в модификации атома кислорода на поверхности кремниевого геля с помощью плазменной энергии и изменении поверхности отрицательного кремниевого геля в положительную. В процессе используются безвредные органические химические вещества, и загрязнение отходов не будет выбрасываться. Поэтому это более чистый производственный процесс. Он имеет характеристики низкого статического электричества и высокого пылеустойчивого эффекта. Он подходит для высококачественных продуктов, таких как рамки очков, ремени для часов и т. д. Он также может быть использован для медицинского оборудования и спортивных продуктов, чтобы сделать эти продукты имеют лучшую производительность.

Технология плазменной обработки поверхности применяется к таким материалам, как волокна, полимеры и пластмассы. Он также может использоваться для очистки, активации и гравирования поверхностных частей металлических, пластиковых и керамических материалов для изменения физических характеристик поверхности материала.

После того, как добавляется небольшое количество химического газа и химические свойства поверхности материала тонко настраиваются, функция поверхности материала может быть улучшена, обеспечивая функции с добавленной стоимостью, такие как гидрофилность или гидрофобичность, легкая очистка, антизагрязнение или регулирование поверхности электростатических материалов. Эта технология была удостоена сертификата передового опыта Гонконгской промышленности и торговли в 2014 году.

Пылонепроницаемая обработка кремниевого геля является процессом защиты окружающей среды, который может эффективно решить проблемы статического электричества и легкой пыли на кремниевом геле и продлить срок службы продуктов. Это процесс зеленой обработки поверхности. Он может применяться ко всем кремниевым гелям и смежным продуктам.

Низкая стоимость производственной схемы толстых ионных покрытий

Высокоэнергетическое импульсное плазменное магнетронное распыление (hppms) - это новая система магнетронного распыления, сочетающая в себе две характеристики “ высокая энергия” и “ импульс” . В процессе покрытия источник питания играет важную роль. Использование “ высокоэнергетический” и “ импульс” методы разряда, он может выделять сильную энергию с выходным напряжением до 1500 В за короткое время менее 2 микросекунд, как и явление молнии.

Поскольку в процессе высвобождается большое количество ионов, чтобы устранить внутреннее напряжение покрытия, оно может быть сделано в толстое ионное покрытие, не повреждая поверхности продукта или рабочей части. Этот метод может улучшить скорость ионизации, то есть улучшить адгезию покрытия на поверхности продукта.

Технология высокоэнергетического импульсного плазменного магнетронного распыления может превзойти традиционный метод магнетронного распыления и производить более 3 высококачественных продуктов толщиной μ M ионного покрытия. Поскольку режим импульса высокой энергии полезен для увеличения плотности ионов, он может не только укрепить силу связывания между покрытием и подложкой, но и снизить шерсткость поверхности. Он может еще больше повысить износостойкость и сократить время замены функциональных частей.

Для продуктов с сильным украшением, он может сохранить внешний вид и быть более прочным. Поэтому покрытие, изготовленное высокоэнергетическим импульсом, может эффективно использовать плазму для контроля структуры покрытия. Его самой большой особенностью является то, что он может быть отложен в гладкой и плотной микроструктуре для улучшения коррозионной устойчивости и чистоты поверхности; Или он может быть отложен на сложную геометрическую деталь для достижения более равномерного покрытия.

Предприятиям нужно только добавить импульсную машину HPPMS к существующему оборудованию для вакуумного ионного покрытия, которое имеет низкие инвестиционные затраты и высокую экономическую эффективность.

Наши инженеры сказали: “ Эта технология может быть названа расширением технологии вакуумного ионного покрытия, которая может помочь производителям развить рынок более высокого технического уровня. Это может помочь металлообрабатывающей промышленности, такой как часы и часы, электронная продукция, режущие инструменты и формы, расширить рынок, обеспечить более качественную и эффективную продукцию и повысить конкурентоспособность в долгосрочной перспективе. ”