Общие методы антикоррозионного процесса галванизации

Nov. 03, 2022   |   1472 views

Как правило, процессы галванизации, широко используемые в коррозии и защите, включают: методы галванизации с внешним током, методы осаждения без внешнего тока или с использованием внутреннего тока или безэлектрического покрытия, и прямое химическое преобразование на поверхности основного материала.

1.Метод покрытия впечатленного тока

В электролит вставляется электрод и подается ток. В это время на интерфейсе между электродом и средой происходит электрохимическая реакция. Эта электрохимическая реакция включает в себя редукцию ионов на поверхности катода и окисление на поверхности анода, оба из которых используются в процессе галванического покрытия. Кроме того, он может не только производить разряд меньших ионов для формирования покрытия, но и производить более крупные частицы, которые могут заставить его заряжаться, такие как полимерное покрытие или резиновые частицы, осаждающиеся на электроде этим методом.

Метод 2.Electroplating без внешнего тока

Когда материалы с разными потенциалами используются для контакта с покрытыми деталями, генерированный внутренний ток также может быть использован для осаждения. Реакция замены или автокаталитическое снижение на интерфейсе между матричным материалом и раствором делает ионное осаждение в качестве покрытия, что может устранить проблемы применения внешнего тока без конфигурации электрооборудования. Однако такие методы неизбежно подвергаются различным ограничениям условий химической реакции.

3.Преобразование поверхности

Процесс окисления или редукции, который происходит, когда электроны потеряны или захвачены, также часто используется для формирования защитной пленки на поверхности. Это средство поверхностной обработки генерирует продукты реакции через поверхностное преобразование, обеспечивая таким образом множество функций поверхностных слоев маски лица. Например, защита от коррозии, антитрение и антиизнос, улучшение адгезии краски и клея, обеспечение бесцветной, черной или цветной декоративной пленки и т.д.

Все вышеупомянутые методы должны быть завершены ионным преобразованием и электронным обменом на интерфейсе. Когда заряженный плазмид движется в проводящей среде, он фактически передает как заряд, так и массу. Частицы после разряда складываются упорядоченно или беспорядочно, чтобы сформировать необходимый нам слой отложений.

Таким образом, взаимосвязь между количеством осаждения может характеризоваться Фарадеем’ Закон с. Цифровое взаимодействие по существу отражает измерение количества реакционных частиц при пересечении обеих сторон интерфейса. Строгий подсчет частиц делает электроплатирование процессом, который легко контролировать строго с помощью параметров и процессов. Из-за этого, в сочетании с гибким применением, низкой стоимостью и простой эксплуатацией, он широко используется в промышленном производстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *