Частые проблемы и решения в процессе галванизации никеля

Jan. 13, 2023   |   3341 views

1. Почему ямы появляются во время никелевого галванического покрытия?

Причина: ямы являются результатом органического загрязнения. Большие ямы обычно указывают на загрязнение нефтью. Если смешивание плохое, пузырьки не могут быть изгнаны, которые образуют ямы.

Решение: для уменьшения воздействия можно использовать увлажняющий агент. Обычно мы называем маленькие ямы шпилонами. Плохая предварительная обработка, металлические примеси, слишком малое содержание борной кислоты и слишком низкая температура ванны вызовут шпиковые отверстия. Поэтому обслуживание ванны и строгий процесс контроля являются ключом.

2.Шоробость поверхности (грабка) после процесса никелирования

Причина: а, раствор грязный, а РН слишком высокий, чтобы образовать осадки водорода и кислорода; C плотность тока слишком высокая;

Раствор: грубый раствор означает грязный раствор, который может быть исправлен после полной фильтрации; Если РН слишком высокий, легко образуется осадки гидроксида, которые следует контролировать; Если плотность тока слишком высока, примеси приводятся нечистой анодной слизью и макияжной водой, в серьезных случаях возникает грубость (грабка).

3.Низкая связывающая сила

Если медное покрытие не активируется для удаления оксидного слоя, адгезия между медью и никелем будет плохой, и будет происходить пилинг покрытия. Если ток прерывается, это может привести к отклонению никельового покрытия; Если температура слишком низкая, тоже произойдет пилинг.

4.Хрупкое покрытие и плохая сваряемость

Когда покрытие изгибается или в определенной степени износится, оно обычно показывает хрупкость покрытия, что указывает на наличие органического или тяжелого загрязнения металлами. Слишком много добавок увеличивает органическое вещество и продукты разложения, переносящиеся в покрытии, которое является основным источником органического загрязнения и может быть обработано активированным углем; Тяжелые металлы могут быть удалены электролизом и другими методами.

5.Покрытие темно и неравномерно в цвете

Потемнение и неравномерный цвет покрытия указывают на загрязнение металлом. Поскольку медь обычно покрывается сначала, а затем никелем, главным источником загрязнения является доставленный медный раствор. Важно минимизировать медный раствор на вешалке. Чтобы удалить загрязнение металла в резервуаре, гофрированная стальная пластина используется в качестве катода для электролитической обработки при плотности тока 0,12-0,50 А/д ㎡. Плохая предварительная обработка, плохое покрытие дна, низкая плотность тока, низкая концентрация основной соли и плохой проводящий контакт повлияют на цвет покрытия.

6.Котинг сгореть

Возможные причины ожога покрытия: недостаточное количество борной кислоты, низкая концентрация металлической соли, низкая рабочая температура, высокая плотность тока, высокое значение РН или недостаточное смешивание.

7.Низкий уровень отложения

Низкое значение PH или низкая плотность тока вызовет низкую скорость осаждения.

8.Покрытие пузырь или пилинг

Пузырь или пилинг произойдет, когда предварительная обработка плохая, промежуточное время выключения слишком длинное, органические примеси загрязнены, плотность тока слишком высокая, температура слишком низкая, значение РН слишком высокое или слишком низкое, а воздействие примеси серьезное.

9.Анодическая пассивация

Активатор анода недостаточен, площадь анода слишком мала, а плотность тока слишком высока.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *