Технические

1. Танк с зельем

Обычно используемые материалы включают ПП, ПВХ и нержавеющую сталь. Если нагревание не требуется, ПВХ-резервуар может быть использован, ПП-резервуар может быть использован, когда температура ниже 70 ℃, и резервуар из нержавеющей стали требуется, когда температура превышает 70 ℃, но резервуар из нержавеющей стали (металлический резервуар) не доступен для галванического покрытия резервуара. В непрерывном галваническом покрытии есть основной бак и вторичный бак. Главный резервуар используется для зарядки раствора галванического покрытия, а вторичный резервуар используется для галванического покрытия. В настоящее время существуют три способа: разделение, гомология и совместное использование. Конструкция структуры материнского резервуара относительно проста. Необходимо учитывать только такие факторы, как поток воды, смешивание, стабильный поток, позиционирование, расстояние между анодом и катодом и так далее.

2. Основная рама резервуара

Как правило, есть производные рамки пластиковых баков для лекарств, углового железа, квадратных труб из нержавеющей стали, краски из черного железа и т. д. Для того, чтобы учитывать прочность и коррозионную устойчивость, рекомендуется использовать квадратную трубу из нержавеющей стали.

3. Система ввода воды

Как правило, используется чистая вода и водопроводная вода. На каждом баке для лекарств расположен вход воды, чтобы дополнить уровень воды и очистить бак. Чтобы избежать утечки водопровода или небрежности человека, бак для галванизации не оснащен устройством ввода воды.

4. Дренажная система

Как правило, дренаж должен быть классифицирован до установки дренажной системы. Сточные воды от непрерывного галванического покрытия терминалов классифицируются как кислотный раствор, щелочный раствор, раствор никеля, раствор золота, раствор олова свинца и т.д. Рекомендуется использовать более одного дюйма трубы для каждого дренажа бака. Дренажный эффект хороший. Как правило, резервуар для мытья воды оснащен одним дренажным клапаном, в то время как каждый резервуар для галванических лекарств оснащен двойным дренажным клапаном, чтобы избежать небрежности человека в дренаже лекарства. Для каждого цистерны должны устанавливаться трубы перетока, чтобы избежать полного потока воды в другие цистерны.

5. Выхлопная система

Оборудование для галванизации должно быть уплотнено (т.е. с верхней крышкой), чтобы иметь эффект выхлопных газов. В резервуаре для лекарств устанавливается выход воздуха, который в основном производит отходы, и объем извлечения воздуха может быть регулирован. Из-за высокого содержания воды в газе необходимо установить дренажное устройство. Извлеченный газ также должен обрабатываться как отход.

6. Электрическая система отопления

Поскольку бак для лекарств должен нагреваться, система отопления очень важна. Общая система отопления состоит из нагревателя, датчика температуры, датчика уровня жидкости, регулятора температуры, таймера, сигнализации и т.д. Учитывая проблему безопасности, необходимо установить систему автоматического отключения без воды. Титан является самым длительным используемым материалом, погруженным в жидкую медицину, но в сильном щелочном баке для медицины рекомендуется использовать нержавеющую сталь или тефлон.

7. Система охлаждения

Как правило, существуют метод прямого замораживания и метод косвенного замораживания. Метод прямого замораживания заключается в перекачивании жидкого лекарства в холодильник для охлаждения. Этот метод имеет хороший замораживающий эффект. Метод косвенного замораживания заключается в косвенном замораживании жидкого лекарства путем сброса трубы охлаждающей воды в резервуар для жидких лекарств. Этот метод имеет плохое воздействие на замораживание и сложно очистить резервуар. Методы охлаждения холодильника включают в себя метод водного охлаждения (охлаждающая башня) и метод воздушного охлаждения (вентилятор). Если оловное свинцовое зелье можно хранить при низкой температуре в течение 24 часов, то зелье не вызовет мутности.

8. Электрическая система управления

Помимо электрического управления вышеупомянутой системой отопления и охлаждения, есть также электрическое управление насосами, фильтрами, осцилляторами, исправителями, приводами, духовками, воздуходувками и т. д., которые обычно управляются коробкой управления мощностью. Исправитель и передача установлены в качестве взаимноблокирующих устройств.

9. Оборудование для очистителей

В непрерывном оборудовании для галванизации методы скреба включают резиновый скреб, щетку, воздуходув, губку поглощения воды и так далее. Среди них метод воздуходува имеет лучший эффект, но стоимость самая высокая. В настоящее время методы генерации воздуходува включают генерацию воздушного компрессора и генерацию воздуходува. Терминал с плохой структурой (легко деформируется) не подходит для щетки и скреба, а силиконовая резиновая скреба подходит для плоских терминалов.

10. Сушильная система

После галванизации капли воды на конечной поверхности должны быть удалены, иначе сушительный эффект будет очень плохим. Как правило, сушилка использует нагреватель или IR и сушится под циркуляцией горячего воздуха. Печ должна иметь устройство регулирования температуры.

11. Система кормления

Как правило, существуют горизонтальные и вертикальные способы кормления. Разрядная зона оснащена устройством для обмотки бумаги, переключателем связи и направляющим колесом для позиционирования. Если скорость производства очень быстра, следует установить буферную проводку.

12. Система приема

Общие способы приема являются горизонтальными и вертикальными. Принимающая зона должна быть оснащена устройством передачи (некоторые специальные устройства передачи не включены в приемную систему), устройством подсчета, переключателем связи, приемным устройством, бумажным поворотным столом и направляющим колесом для позиционирования. Если скорость производства очень быстра, следует установить буферную проводку.

13. Фильтр насоса

 Как правило, он делится на горизонтальный насос и вертикальный насос. Его спецификации отличаются лошадиными силами HP. Чем больше лошадиных сил, тем больше потока. Общие спецификации фильтровых элементов составляют 1 мк, 5 мк и 10 мк. Чем меньше количество мк, тем меньше фильтруемые частицы и тем лучше эффект фильтрации. Как правило, рекомендуется использовать 1 мк для золотого бака, палладийно-никельового бака и 5 мк фильтрового элемента для других, и регулярно проверять каждую неделю. Чем дольше время фильтрации, тем лучше эффект. Лучше всего фильтровать в течение 24 часов.

14. Исправитель

В настоящее время есть управляемый кремниевый исправитель, электрокристаллический исправитель, исправитель преобразования частоты, импульсный исправитель и т.д. Поскольку степень волны постоянного тока повлияет на диапазон плотности тока, чем меньше степень фильтра, тем шире плотность рабочего тока. Как правило, степень фильтра должна быть менее 3%. Среди них лучшим является исправитель преобразования частоты, а степень фильтрации составляет около 0,1%.

15. Позиционер

 Как правило, методы, используемые в резервуаре для лекарств, включают в себя фиксированный тип (для полного погружения) и тип регулирования (для селективного покрытия или с учетом распределения тока), а используемые материалы включают кислотно-основанные и теплоустойчивые пластмассы, стекло, керамику и т. д. Что касается позиционера за пределами резервуара для лекарств, то в основном используется нержавеющая сталь.

16. Анод и катод

Спецификация катодного (анодного) проводящего провода - максимальный рабочий ток / 4 * (количество проводов). Если ток составляет 100 амперов и есть два проводника, поперечное сечение проводника должно быть не менее 12,5 мм

Анод можно разделить на растворимый анод и нерастворимый анод. Растворимые аноды используются для дополнения (обычные в обычной галванизации металла), в то время как нерастворимые аноды используются в качестве вспомогательных анодов. Например, при никелировании никель-металл используется в качестве растворимого анода, а титановая корзина используется для содержания никеля-металла, поэтому это нерастворимый анод. Нерастворимые аноды (такие как платина) обычно используются для галванизации благородных металлов из-за их хорошей проводимости. Катод обычно относится к покрытой части, но описанный здесь катод представляет собой катоднопроводящую головку для проводства покрытой части. Как правило, катодная проводящая головка использует медный сплав или материал из нержавеющей стали. Материал можно определить только после учета проводимости, коррозионной стойкости, эксплуатации и стоимости. Катодовая проводящая головка должна находиться в хорошем контакте с покрытой частью, и чем меньше трения, тем лучше.

17. Агитатор

 Для того чтобы повысить эффективность галванизации, увеличить равномерность галванизации и улучшить плотность тока, эффект смешивания должен быть усилен. Как правило, используется сильное перемешивание потока воды, катодное вибрационное перемешивание, ультразвуковое перемешивание, воздушное перемешивание и другие методы.