Отдырки, связанные с галванизацией меди, галванизацией свинцового олова (чистого олова)

Apr. 23, 2024   |   1600 views

Электроплакирующие резервуары также генерируют пузырьки по внутренним или внешним причинам.

  1. Внутренние причины образования пузыря

К счастью, кислотные медные покрытия имеют высокую эффективность клеток, поэтому производство водорода в лучших баках является незначительной проблемой. Необходимо избегать условий, которые могут вызвать генерацию водорода, таких как высокая плотность тока и колебания исправителя, приводящие к краткосрочному дрейфу большой плотности тока. Производство водородного газа становится важной проблемой из-за более низкой эффективности некоторых олова/свинца резервуаров или олова резервуаров по сравнению с медными резервуарами. Интересным прогрессом во избежании расщепления водорода является добавление “ анти питинг добавки” Эти органические соединения, такие как производные капролактама, могут участвовать в редокс-реакциях, удаляя атомное состояние водорода перед образованием молекул водорода и предотвращая образование пузырёк. Сниженная анти-яма добавка снова окисляется на аноде и передается на катод, перезапуская этот цикл.

  1. Внешние причины образования пузыря

Наиболее очевидной внешней причиной образования пузырьков являются пузырьки, заполненные порами до того, как доска погружена в раствор. Чтобы удалить воздух из отверстий до того, как доска погружена в раствор для ванны, некоторые конструкторы электропластического крепления экспериментировали с формированием определенного угла между доской и креплением. Весельный агитатор может генерировать достаточную разницу давления, чтобы вытеснить пузырьки из отверстия. Также полезно удалить пузырьки, смешивая воздух с сжатым воздухом через спрей, чтобы он проходил через доску. Конечно, самое распылительное возбуждение тоже является своего рода газом. Когда он смешивается в резервуар, воздух входит в циркулирующий насос фильтра, чтобы произвести перенасыщенный поток жидкости, который образует пузырьки в положении агломерации, а пузырьки также образуются в дефектной стене отверстия. Некоторые производители обеспокоены этой проблемой и обращаются к безвоздушному смешиванию (распылению раствора).

В дополнение к остаткам ингибиторов коррозии и пузырям, которые препятствуют галваническому покрытию, несколько других очевидных проблем, вызывающих галванические пустоты, включают плохое проникновение и блокировку чужих объектов. Плохое проникновение жидкости резервуара может привести к нехватке меди в середине, но это очень экстремальная ситуация. Обычно медной толщины в центре отверстия недостаточно для соответствия приемлемым стандартам. В баках с кислой медной покрытием существует несколько причин плохого проникновения: неправильное соотношение меди/кислоты, загрязнение жидкости бака, недостаточное или недостаточное количество органических добавок, плохое распределение тока, эффект экрана или смешивание и т.д. Если обнаружено загрязнение частицами, это часто вызвано неисправностью циркуляционного или фильтрационного насоса, низкой частотой щелин, повреждением анодного мешка или дефектами катодной мембраны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *