Технические

Многие люди, должно быть, испытали, что тот же раствор покрытия и те же части покрытия могут быть хорошо покрыты покрытием стойки, но покрытие бочки не хорошо или трудно. Почему? Это неотделимо от особенности бочкового покрытия.

1, ЕЭффект цикла смешивания:

Бочковое покрытие неизбежно влияет на цикл смешивания деталей.

Цикл смешивания относится к времени, необходимому для того, чтобы детали повернулись от внутреннего слоя к поверхностному слою, а затем повернулись назад от поверхностного слоя к внутреннему слою во время бочкового покрытия. Дели, покрытые стойкой, упакованы отдельно, и нет влияния цикла смешивания.

Поэтому, в случае, если подложка некоторых покрытых частей “ закрытый” с раствором покрытия, как правило, нет проблем с покрытием стойки, в то время как покрытие бочкой часто не хорошо или трудно быть хорошим.

Можно сказать, что период смешивания является главным фактором, влияющим на качество покрытия рулона и висящих или сложность покрытия.

Например, неодимный железоборный материал имеет сильную химическую активность. Если для покрытия используется простой раствор соляного покрытия (например, кислотное цинкование, сульфатное никелирование и т.д.), существуют риски окисления поверхности подложки (что повлияет на адгезию), коррозию подложки, загрязнение раствора покрытия и т.д.

Это так, что подложка покрытой части “ закрытый” с покрытием раствора. Тем не менее, в основном нет препятствий для покрытия стойкой NdFeB. После galvанизации ток напрямую и беспрепятственно применяется к покрытым деталям. Скорость покрытия превышает скорость окисления поверхности, а качество покрытия гарантировано.

Можно сказать, что существует мало разницы между Nd-Fe-B полотной покрытия и обычных частей полотной покрытия.

Однако это не так для бочкового покрытия Nd-Fe-B. Используя простой раствор соляного покрытия, из-за существования цикла смешивания, когда детали расположены во внутреннем слое, электрохимическая реакция в основном прекращается и происходит окисление поверхности субстрата.

Поэтому, для обеспечения качества покрытия, бочковое покрытие Nd-Fe-B примет ряд мер, таких как (во время предварительного покрытия или прямого покрытия) выбор раствора с максимально быстрой скоростью покрытия, строгий размер барабана, повышение проницаемости барабана к воде, бесперебойная работа между процессами, высокий ток и т. д., что соответственно увеличивает сложность бочкового покрытия Nd-Fe-B.

Части из стального или цинкового сплава непосредственно покрыты щелочной медью без цианида, а покрытие бочкой сложнее, чем покрытие стойкой. То есть бочковое покрытие более склонно к “ смещение покрытия” чем полотное покрытие из-за наличия цикла смешивания, поэтому существует большая опасность адгезии между покрытием и подложкой.

Поэтому при прокатке без цианида щелочной меди на стальных или сплавных частях цинка лучше всего сначала покрыть дно никелем, не слишком толстым, можно использовать тонкий слой, и сложность значительно снижается. Ракетное покрытие (может) не может использоваться.

Бочковое покрытие кислой медью сложно и редко используется в производстве. Причина не обязательно связана с самим кислотным медным процессом, а главным образом с его высокими требованиями к нижнему покрытию, а плохая производительность нижнего покрытия оказывает большое влияние на последующее медное покрытие.

2,  ЕЭффект плотности тока:

Поскольку бочковое покрытие ограничено мгновенной плотностью тока, верхняя граница данной средней плотности тока нелегко увеличить, поэтому плотность тока часто меньше или намного меньше, чем плотность покрытия стойки. Низкая плотность тока приносит больше проблем для бочкового покрытия, чем покрытие стойки.

Например, металлы с положительным потенциалом в растворе покрытия (такие как медь, свинец и т. д.) легко осаждаются в предпочтение основным ионам металла, когда ток небольшой.

Ток, используемый в бочковом покрытии, небольшой, и примеси, такие как медь и свинец, легко осаждаются, что влияет на качество покрытия. Цинковка ролка хлорида калия. Когда раствор покрытия содержит ионы свинца, покрытие в области низкого тока части не яркое или неквалифицированное, а часть выходит из канавки, только область высокого тока имеет яркость, которая исчезает после света или пассивации.

Когда в растворе покрытия содержится ион меди, яркость части из покрытия канавки нормальна, и после света или пассивации она становится черной. Но в том же случае влияние медного покрытия и свинцовой плазмы будет намного меньше.

Это связано с тем, что ток, используемый для покрытия стойкой, большой. В это время осаждение покрытия в основном является цинком с отрицательным потенциалом, в то время как вероятность осаждения меди и свинца с положительным потенциалом на катоде уменьшается, и воздействие на покрытие уменьшается.

Кроме того, из-за относительно небольшого тока в бочковом покрытии и меньшего тока в площади с низким током деталей, глубокие углущенные части сложных деталей часто являются плохого качества или неквалифицированными (то есть плохой способностью глубокого покрытия).

Например, покрытие масляной бочки оцинковано, и в основном нет препятствий для покрытия стойкой, но покрытие, полученное бочкой покрытия в двух “ ямы” на поверхности бочки черный или темно-серый.

Полезная модель относится к оцинкованному внутреннему разширительному болту. Раковые покрытия могут покрыть все нити, но бочковые покрытия не могут. Разница плотности тока приводит к разнице качества покрытия между прокаткой и покрытием стойкой.

Увеличение тока, используемого в бочковом покрытии, является ключом к уменьшению этой разницы. Чтобы увеличить ток, используемый в бочковом покрытии, нам нужно уменьшить мгновенную плотность тока в отверстии или увеличить верхнюю границу мгновенной плотности тока.

3, явлияние открытия барабана:

Открытие барабана предотвращает переход проводящих ионов в растворе к катоду, что приводит к низкой концентрации проводящих ионов в барабане. Поэтому однородность покрытия бочковых покрытых частей будет хуже, чем покрытие стойки, поэтому общему бочковому покрытию трудно удовлетворить требования к качеству высокоточных частей.

Кроме того, при прокатке покрытия сплава из-за экранирующего эффекта открытия барабана компоненты покрытия раствора (особенно пропорция сплава) в растворе внутри и снаружи барабана могут быть довольно разными, поэтому покрытые продукты могут быть довольно разными в составе сплава и внешнем виде покрытия.

Например, содержание никеля в покрытии из оцинкованного никельового сплава может не соответствовать требованиям (или ожиданиям) (коррозионная стойкость покрытия будет снижена), внешний вид имитационного золотого покрытия с покрытием из оцинкованного никеля плохо, а иногда “ дополнительный цвет” Лечение выполнено.

Такие проблемы реже встречаются при покрытии сплава стойки. Улучшение открытия барабана для повышения водопроницаемости барабана является ключом к решению или улучшению проблемы.

Поэтому часто покрытие стойки может быть хорошо покрыто, но покрытие бочки может не быть хорошо покрыто (или трудно хорошо покрыть). Это требует выяснения причин плохого или сложного покрытия в зависимости от ситуации, а затем нанесения лекарства на случай, чтобы решить или улучшить проблему.

Бочковое покрытие кислой медью требует, чтобы нижнее покрытие достигло определенной толщины, равномерности и глубины, чтобы лучше “ изолировать” матрицу из кислотного раствора меди.

В противном случае во время бочкового покрытия, когда детали расположены во внутреннем слое, электрохимическая реакция в основном прекращается, и матрица может нести большой риск коррозии в кислотном растворе меди.

Бочковое покрытие кислой медью также является типичным примером, на который сильно влияет период смешивания. Кислотное медное покрытие стойки в основном не преднамеренно предъявляет требования к нижнему покрытию.

Такие проблемы также существуют при никелировании медной никелировании Nd-Fe-B.

Нижний никель бочкового покрытия Nd-Fe-B также “ изолировать” матрицу из последующего раствора кокса-меди. В противном случае, из-за сильной химической активности матрицы Nd-Fe-B, она неизбежно пострадает от окисления и коррозии раствора коксовой меди.

Поэтому слой никеля на дне NdFeB также требует определенной толщины, равномерности и глубины. Однако, если нижний слой никеля толстый, это повлияет на термическую демагнитизацию магнита, что является противоречием. Можно рассмотреть двухкратное покрытие коксовой медью или процесс щелочной меди без цианида с лучшей производительностью. Трудно улучшить качество продукции, придерживаясь правил.

Полезная модель относится к небольшой части с высоким содержанием цинка, которая покрыта ярким никелем без медного дна. Раковое покрытие может получить квалифицированное покрытие. Покрытие зачерняется бочковым покрытием, и определенное количество пузырей генерируется на поверхности детали во время бочкового покрытия.

Это связано с тем, что поверхность деталей кородируется ярким раствором никеля из-за влияния цикла смешивания во время бочкового покрытия, что влияет на качество покрытия.

Когда покрытие стойкой, детали собираются отдельно и повешаются, и его цикл смешивания может рассматриваться как нулевый, тогда покрытие будет осуществляться в самое короткое время после включения тока на поверхности деталей. В это время степень коррозии деталей является самой маленькой, поэтому можно получить квалифицированное покрытие.