Секреты между процессом галванизации и электроснабжением

Jun. 28, 2022   |   1759 views

Электроплакирование является электрохимическим процессом обработки. Факторы электроснабжения окажут прямое влияние на процесс галванизации. Электропитание электропластики играет важную роль в процессе электропластики. Применение электроплатического источника питания и источника питания исправляющего устройства с низким коэффициентом волны в галванической промышленности помогает коллегам в галванической промышленности в выборе источника питания исправляющего устройства, решении неисправностей галванического покрытия и улучшении качества галванического покрытия.

1, переключение питания

Переключение источника питания имеет преимущества гладкой волновой формы кремниевого исправителя и удобного регулирования напряжения кремниевого регулируемого исправителя. Он обладает высокой токовой эффективностью и минимальным объемом. Высокомощное коммутационное питание с тысячами ампер до десятков тысяч ампер вошло в производственную и практическую стадию. Частота переключения питания достигла аудиочастоты, и легче реализовать низкий выход волны путем фильтрации. Кроме того, функции стабилизации тока и стабилизации напряжения легче реализовать. Поэтому переключение питания является будущим направлением развития.

2, основной тип исправителя

Кремниевый исправитель: кремниевый исправитель имеет долгую историю использования и зрелую технологию. В настоящее время это основной продукт исправителя. Все виды выпрямительных схем получают пульсирующий постоянный ток, а не чистый постоянный ток. Для сравнения количества пульсирующих компонентов оно обычно выражается коэффициентом волны. Чем меньше значение, тем меньше компонента переменного тока и чем ближе он к чистому постоянному току. Коэффициенты колебаний различных выпрямительных схем отличаются. Порядок от большого до малого: трехфазный полуволновый исправитель, трехфазный полный волновый мостовый исправитель или шестифазный двойный обратный звездный исправитель с балансовым реактором. Тиристор - это обычный исправитель тиристора, который регулирует средний выход постоянного тока путем изменения угла проводимости тиристора. Тиристор выпускает перерывные импульсные волны. Его коэффициент волны контролируется углом проводки, а выходный коэффициент волны больше, чем обычной кремниевой выпрямительной схемы.

3, Влияние электропередачи на процесс электропередачи

Форма волны источника питания постоянного тока оказывает заметное влияние на качество галванического покрытия. Среди различных процессов галванизации хромирование является одним из наиболее затрагиваемых волновой формой питания. Для хромирования необходимо использовать источник питания постоянного тока с низкими волнами, в противном случае яркий диапазон узок, а покрытие легко поцарапинать и серое. Когда используются высокоэффективные твердые хромированные добавки, образуется микро-трещинный хромный слой. Когда выходная волна слишком большая, трещины не мелкие и распределены неравномерно, что не может удовлетворить требуемое количество трещин.

Существует правило для яркого медного покрытия: чем выше плотность катодного тока, тем лучше яркость и плоскость покрытия; Чем ниже плотность тока, тем хуже яркость и плоскость. Попробуйте расширить яркий диапазон плотности низкого тока и одновременно уменьшить яркость плотности высокого тока. На практике, используя ту же формулу, условия процесса и осветитель, уровень яркости и диапазон яркости могут сильно отличаться, что тесно связано с выходным коэффициентом волны источника питания постоянного тока.

Яркое никелирование не требует такого высокого коэффициента волны выхода исправителя, как хромирование и яркое кислое медное покрытие, но ему нужно использовать обычное источник питания постоянного тока с низким выходом волны для обеспечения качества яркого никелирования и качества последующего хромирования.

Сама сульфатная яркая кислотная оловяная покрытие является своего рода покрытием, которое нелегко покрыть. Причина заключается в том, что примеси легко вводить в крупномасштабное производство и с ними трудно справиться (включая тетравалентные оловные ионы), а допустимый температурный диапазон узок. В настоящее время большинство осветителей не являются идеальными. Этот процесс также требует использования источника питания постоянного тока с низким коэффициентом волны, в противном случае аналогичные неисправности возникнут при яркой кислотной медной покрытии.

Повышение температуры покрытия раствора: источник питания постоянного тока и импульсное питание с большим коэффициентом волны, как правило, ускоряют повышение температуры. Чем больше коэффициент волны, тем больше гармоничный компонент, который может генерировать большое количество омного тепла и ускорить повышение температуры ванны. Использование плавного постоянного тока способствует снижению температуры ванны. Влияние скорости нагрузки исправляющего устройства на коэффициент волны: чем ближе рабочий ток к номинальному току исправляющего устройства, тем гладкее волновая форма. При выборе исправляющего устройства номинальное выходное напряжение источника питания должно быть выбрано в соответствии с требованиями процесса, чтобы приблизиться к максимальному значению спроса, чтобы обеспечить, чтобы выходный коэффициент волны источника питания исправляющего устройства всегда находился на низком значении.

4, оборудование импульсного питания

Импульсное питание в основном управляется встроенным одночипным компьютером. Поэтому, помимо реализации импульсного выхода, он обычно имеет различные функции управления.

(1) Автоматическая стабилизация тока и напряжения. Ток или напряжение традиционного кремниевого исправителя не может быть стабилизировано автоматически и колебается с колебанием напряжения электросети. Импульсный источник питания имеет высокоточную функцию автоматического регулирования, а выходное напряжение импульсного источника питания может оставаться практически неизменным. Функция автоматического регулирования импульсного питания обычно имеет два режима: во-первых, режим ограничения постоянного тока и напряжения. 2, режим ограничения тока постоянного напряжения.

(2) многоступенчатый режим работы. Анодирование алюминия или жесткое хромирование часто требует обратного электролиза, высокого тока, передачи мощности и других операций. Импульсное питание с многоступенчатым режимом работы необходимо только заранее установить и может автоматически регулироваться последовательно во время производства. Эта функция очень полезна для жесткого хромирования. Настройку можно регулировать в течение 0 ~ 255 секунд каждый раз.

(3) двусторонняя импульсная функция. Положительная и отрицательная частота импульсов, рабочий цикл и положительное и отрицательное время выхода могут регулироваться независимо, что гибко и удобно в использовании. С помощью процесса жесткого хромирования можно получить покрытия с различными физическими свойствами.

(4) функция суперпозиции постоянного тока. Одновременно с выходом вперед и обратно импульсного тока чистый компонент постоянного тока выходит с помощью того же источника питания, что расширяет диапазон применения и цель импульсного источника питания.

Резюме: Подводя итог, для электроплатирования, за исключением жесткого хромирования, кремниевый исправитель более стабильен, чем высокочастотный источник питания. Другие электропластики обычно используют высокочастотный импульсный источник питания. На этом этапе хромирование также использует высокочастотный импульс, потому что скорость преобразования тиристора слишком низкая, а потребление энергии слишком большое, поэтому это не является экономически эффективным. Также есть высококачественное никелирование. Как правило, выход также должен быть фильтрован. Только выход обычного обычного источника питания фильтрован, а некоторые даже вход не фильтрован.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *