(1) Характеристики циркулярной электропластической автоматической линии
Характеристика круговой автоматической линии галванизации заключается в том, что каждый процессный слот находится в состоянии нагрузки во время производственного процесса, что приводит к высокой эффективности. Подходит для производства продукции с большими партиями и зрелыми процессами. Однако механическая структура сложна, инвестиции высоки, и сложно изменить процесс. Каждое висящее устройство на круговой автоматической линии представляет собой ритм, перемещающийся на определенное расстояние, поднимающийся в фиксированной точке, а покрытые части переносятся вперед последовательно. Поэтому расположение покрытия резервуара полностью расположено в U-образном расположении в соответствии с конструкцией процессного потока.
В круговой автоматической линии расположение и длина покрытия резервуара определяются в соответствии с спецификациями процесса, то есть последовательность процесса и время обработки определяются сначала до того, как может быть организована установка круговой автоматической линии. Чтобы изменить процесс, необходимо модифицировать покрытие бака и компонентов, что довольно сложно и сложно. Поэтому, как только процесс определен, его нельзя легко изменить.
(2) Передача круговых автоматических линий
Круглый автоматический подъемный и прицепный цилиндр отвечает за подъем и опущение подвешенного оборудования, горизонтально продвигающегося, а масляный цилиндр отвечает за горизонтальное и фиксированное движение подвешенного оборудования. Синхронный маслянный цилиндр гарантирует, что подъемный маслянный цилиндр поднимается и падает синхронно, а подъемная рама также поднимается и падает одновременно. Синхронный масляный цилиндр устанавливается на платформе масляного насоса, горизонтальный масляный цилиндр устанавливается на каркасе автоматической линии, а подъемный масляный цилиндр является трехслойным масляным цилиндром типа рукава. Внутренние и внешние рукавы не двигаются, а средний рукав - поршень. Хотя эта конструкция имеет высокие производственные требования, она может уменьшить количество рабочего масла и, что еще более важно, обеспечить хорошую жесткость поршня. Конечные станции каждого процессного слота пусты для подготовки висящих инструментов и деталей перед пересечением слота. Повешенные инструменты имеют подъемные и перекрестные действия только на первой и последней станциях входа и выхода из слота.
Последовательность действий когтя заключается в том, что, когда рама поднимается на высокое место, когть падает (под действием механизма вращения в горизонтальном цилиндре), а несколько висящих инструментов, пересекающих слой, перемещаются. Когда рама опущена, горизонтальный цилиндр движется дважды, и то, что перемещается, это деталь, обрабатываемый в слоте. Когти на висящих инструментах, которые пересекли слот, автоматически поднимаются и не оказывают эффекта тяжения. Поэтому, когда кадр поднимается, он перемещается горизонтально один раз, а когда он спускается, он перемещается горизонтально снова. Это действие цикла завершает ритм.
В настоящее время существует много круговых автоматических линий, которые обычно используют гидравлические механизмы передачи моста. Преимущества гидравлической передачи являются относительно стабильной и простой структурой, но минусом является проблема утечки масла, которую необходимо улучшить.
Добавить комментарий