Анодирование алюминия обычно осуществляется в кислом электролите с алюминием в качестве анода. В процессе электролиза анион кислорода реагирует с алюминием для получения оксидной пленки. Фильм недостаточно хорош в начале формирования. Хотя есть определенное сопротивление, отрицательные ионы кислорода в электролите все еще могут достигать поверхности алюминия и продолжать образовать оксидную пленку. С увеличением толщины пленки увеличивается сопротивление, а электролитический ток уменьшается. В это время внешняя оксидная пленка в контакте с электролитом химически растворяется.
Когда скорость образования оксида на алюминиевой поверхности постепенно сбалансируется со скоростью химического растворения, оксидная пленка может достичь толщины под этим электролитическим параметром. Внешний слой анодированной алюминиевой пленки пористый и легко поглощает красители и цветные вещества, поэтому его можно окрасить и улучшить его украшение. После уплотнения горячей водой, высокотемпературным паром или никелевой солью коррозионная стойкость и износостойкость оксидной пленки могут быть дальше улучшены.
Окраска алюминиевых материалов должна быть равномерной и стабильной, а цветовая разница должна контролироваться в определенном диапазоне, чтобы уменьшить возникновение дефектов окраски. В реальном производственном процессе сначала укрепьте контроль за работой процесса анодирования и обратите внимание на следующие требования во время работы.
1. Когда анодированный профиль входит в окрашивающий резервуар, он должен поддерживать большой наклон и быть размещен в середине двух полюсов для обеспечения равного расстояния между левыми и правами полюсами. В то же время контролируется площадь подачи и связывания, и общая площадь поверхности каждого подвешенного материала не должна превышать 44 ㎡.
2. Проверьте, соответствует ли концентрация жидкости в резервуаре требованиям процесса.
3. Во время передачи мощности и окрашивания кручок крана и кручок проводящего луча должны быть отделены и позволены стоять в течение 0,5 ~ 1 минуты до передачи мощности и окрашивания.
4. Напряжение окраски того же цвета должно быть равным, и напряжение питания должно быть регулировано заранее перед окраской.
5. В конце окрашивания его следует немедленно поднять, жидкость резервуара должна быть дренирована как можно скорее и передана в резервуар для воды для мытья как можно скорее. Не допускается оставаться в окрасочном резервуаре. Время подъема воздуха должно строго контролироваться, и цвет может быть сравнен с цветовой пластиной только после того, как кислотная жидкость во внутреннем отверстии профиля полностью очищена. Во время сравнения цвета цвет профиля должен быть немного глубже, чем цвет образца. Когда цвет слишком светлый, положите его обратно в окрасочный резервуар, чтобы включить и составить цвет. Когда цвет слишком темный, положите его обратно в окрасывающий резервуар (без электроэнергии) или кислотный резервуар для воды за окислительным резервуаром, чтобы исчезнуть.
6. Поскольку золотой желтый не может исчезнуть, время окраски не должно быть установлено слишком долго.
7. Цветный профиль должен быть полностью промыт вторичной водой перед электрофорезом или обработкой уплотнения отверстий.
8. Укрепить стирку перед краской. После того, как деталь выведен из анодирующего резервуара, он должен быть полностью промыт, особенно щелина и слепое отверстие деталя, в противном случае остаточная кислота и щелоча будут течь медленно во время процесса окрашивания, так что значение pH раствора окрашивания отклоняется от нормального диапазона, а цвет поверхности остаточной кислотно-основной части значительно отличается от чистой части или даже коррозирует оксидную пленку и отображает белый.
9. Красите сразу после анодирования, и красите деталь сразу после анодирования. Если деталь подвергается воздействию воздуха слишком долго после анодирования, поры пленки будут сокращаться и могут быть окрашены грязью, что приведет к сложному окрашиванию. Если требуется партийное окрашивание, поскольку резервуар для окрашивания слишком мал, детали, которые должны быть окрашены, должны быть замочены в чистой воде.
10. Во время краски детали не должны перекрываться. Во время краски детали не должны перекрываться, особенно плоские части, в противном случае перекрытые части будут покрыты для формирования внутренних и внешних поверхностей.
11. Укрепить стирку после окрашивания. Если поверхность детали не чиста, остаточный пигмент загрязнет сборку.
Добавить комментарий