Вакуумное алюминиевое покрытие означает нагревание и расплавление алюминиевого металла до испарения под вакуумом, а атомы алюминия конденсируются на поверхности полимерных материалов, образуя крайне тонкий алюминиевый слой. Вакуумное алюминиевое покрытие требует, чтобы поверхность подложки была гладкой, плоской и равномерной по толщине; Коэффициент жесткости и трения соответствующий; Поверхностное напряжение превышает 38 дин/см2; Он имеет хорошие тепловые характеристики и может выдерживать тепловое излучение и тепло конденсации источника испарения; Содержание влаги субстрата составляет менее 0,1%. Часто используемые алюминизированные подложки включают полиэстер (ПЭТ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ) и другие пленки, а также требования к процессу; Степень вакуума не должна быть ниже 103 па, чтобы избежать коричневых полос или неравномерной толщины алюминиевого слоя; Контролировать напряжение системы и включить систему охлаждения, чтобы избежать деформации пленки при нагревании; Точно контролировать скорость катушки (280 ~ 320 м / мин), скорость подачи алюминия (0,4 ~ 0,7 м / мин? алюминиевая провода 2 мм) и ток нагрева испарения лодки для получения необходимой толщины алюминиевого слоя (100 ~ 300 А °); Определенное количество грунта может быть покрыто на пленку заранее и полностью высушено, а затем вакуумно алюминировано для улучшения адгезии между алюминиевым слоем и пленкой. Затем определенное количество защитной смолы покрывается на алюминиевой пленке, чтобы предотвратить окисление и ухудшение алюминиевого слоя. Алюминированная пленка, образовавшаяся в результате этого процесса, устойчива к трению и нелегко ухудшаться.
Общие проблемы качества и решения вакуумной алюминизации являются следующими:
1. Коричневые полосы появляются на поверхности пленки
причина:
① Растворение для низкого вакуума: очистить алюминиевую подачу, устройство испарения, систему охлаждения, развертывание, устройство катушки и направляющий ролик в вакуумной камере; Проверьте вакуумную насосную систему; Снизить влажность окружающей среды.
② Фильм высвобождает газ. Раствор: предварительная сушка пленки; Удлить время вакуумного насоса.
③ Слишком много алюминия. Решение: увеличить скорость; уменьшить ток испарения лодки; Снизить скорость подачи алюминия.
④ В парной лодке есть примеси. Решение: очистить испарительную лодку и пластину теплозащитника.
⑤ Паровая лодка стареет. Решение: заменить паровую лодку.
2. Отдырки появляются в пленке во время алюминиевого покрытия
причина:
① Алюминиевый материал в паровой лодке слишком полный. Решение: уменьшить скорость подачи алюминия; Увеличить ток испарения лодки.
② Существует короткое замыкание между испарительными лодками в вакуумной камере. Решение: устранить короткое замыкание.
③ Броскание загрязнений в вакуумной камере
Решение: очистить стену вакуумной камеры, алюминиевое устройство испарения подачи, барабан охлаждения, развертывание, устройство катушки и направляющие ролики.
3. Пленка растягивается во время алюминиевого покрытия
причина:
① Напряжение субстрата слишком высокое. Решение: регулируйте систему управления напряжением развертывания и катушки, чтобы надлежащим образом снизить напряжение.
② Система охлаждения не работает должным образом. Решение: проверьте систему охлаждения и устраните неисправность.
Добавить комментарий