Электролитическая обработка является общим методом удаления примесей в галванической промышленности. Электролитическая обработка также является процессом галванического покрытия, но это не в целях получения хорошего слоя галванического покрытия, а в целях удаления примесей (или корректировки содержания компонента покрытия раствора). Разница в том, что вместо того, чтобы висить детали на катоде, это электролитическая пластина (также известная как ложный катод), сделанная висячей для удаления примесей. При условии включения на катодную электролитическую пластину осаждаются, зажимаются или сводятся к относительно безвредным веществам. В нескольких случаях на аноде также осуществляется электролитическое удаление примесей, так что некоторые примеси, которые могут быть окислены, могут достигнуть анода и окислиться в газ или стать относительно безвредными веществами при подаче энергии.
1、Электролиз подходит для удаления примесей, которые легко удалить или уменьшить их содержание на электроде
Электролиз применяется к примесям, которые легко удаляются или уменьшаются посредством окисления или редукции на электроде. Ионы с положительным потенциалом более вредны и легко удаляются электролизом; Напротив, вред ионов примесей с отрицательным потенциалом меньше.
Выбор электролитических условий
Целью электролиза, упомянутого здесь, является удаление примесей в растворе покрытия, но удаление примесей путем электролиза часто сопровождается разрядным осаждением основных ионов металла в растворе. Чтобы улучшить скорость удаления примесей и замедлить скорость осаждения основных ионов металлов в растворе, следует обратить внимание на рабочие условия электролитической обработки.
3、Требования к электролитической обработке
① Во-первых, выясните, происходят ли вредные примеси от электролитического процесса: электролитическая обработка может удалить некоторые примеси, но иногда возникают примеси. Например, вредные примеси происходят от нечистого анода, который все еще используется в электролитической обработке, поэтому примеси будут накапливаться все больше и больше с прогрессом электролитического процесса; Если примеси происходят от разложения некоторых соединений на электроде, электролиз постепенно увеличит такие продукты разложения. Раствор электролитического покрытия не будет очищен непрерывно, напротив, он не очистит раствор покрытия. Поэтому перед электролитической обработкой необходимо провести необходимый осмотр для предотвращения вредных примесей в процессе обработки.
② Площадь катода (фальшивого катода) для электролиза должна быть как можно большей: удаление примесей электролизом в основном осуществляется на поверхности катода, поэтому увеличение площади катода может повысить эффективность удаления примесей n. В то же время, для электролитического удаления различных примесей или той же примесей в растворе покрытия при разных плотностях тока, катод для электролиза должен быть сделан в углушую выпуклую поверхность (например, гофрированную форму), что может улучшить эффект электролитической обработки. Однако углубления на катоде не должны быть слишком глубокими, чтобы предотвратить осаждение или уменьшение загрязнений в этих частях из-за слишком низкой плотности тока.
③ В процессе электролиза катод должен регулярно чиститься: поскольку время обработки электролиза, как правило, длительно, на катоде могут образоваться свободные отложения во время долгосрочного процесса электролиза, и его отпадение снова загрязнет раствор покрытия. Поэтому после электролиза в течение определенного периода времени катод должен быть снят и щетен, а свободные или плохие отложения на катоде должны быть щетены до электролиза.
④ Перед электролитической обработкой лучше всего провести небольшое испытание, чтобы оценить эффект и время электролитической обработки: некоторые примеси трудно удалить электролитической обработкой. Если электролитическая обработка принимается слепо, может занять много времени, чтобы восстановить раствор покрытия в нормальном состоянии.
Из-за небольшого количества раствора покрытия, взятого в небольшом испытании, и общего количества примесей часто можно увидеть, является ли электролитическая обработка эффективной за короткое время после введения достаточного количества электроэнергии. Например, возьмите 2L неисправного покрытия раствора, повесите катод (гофрированная форма) около 2dm2, ток составляет 2а, покрытие раствора в основном улучшается после электролиза в течение 4 часов, и покрытие раствора возвращается к нормальному состоянию после 5 часов. Небольшое испытание показывает, что для каждого литра неисправного раствора покрытия раствор покрытия может вернуться к нормальному состоянию после применения мощности 5 А · ч.
Добавить комментарий