Технические

Электроплакирующие резервуары также генерируют пузырьки по внутренним или внешним причинам.

1. Внутренние причины образования пузыря

К счастью, кислотные медные покрытия имеют высокую эффективность клеток, поэтому производство водорода в лучших баках является незначительной проблемой. Необходимо избегать условий, которые могут вызвать генерацию водорода, таких как высокая плотность тока и колебания исправителя, приводящие к краткосрочному дрейфу большой плотности тока. Производство водородного газа становится важной проблемой из-за более низкой эффективности некоторых олова/свинца резервуаров или олова резервуаров по сравнению с медными резервуарами. Интересным прогрессом во избежании расщепления водорода является добавление “ анти питинг добавки” Эти органические соединения, такие как производные капролактама, могут участвовать в редокс-реакциях, удаляя атомное состояние водорода перед образованием молекул водорода и предотвращая образование пузырёк. Сниженная анти-яма добавка снова окисляется на аноде и передается на катод, перезапуская этот цикл.

1. Внешние причины образования пузыря

Наиболее очевидной внешней причиной образования пузырьков являются пузырьки, заполненные порами до того, как доска погружена в раствор. Чтобы удалить воздух из отверстий до того, как доска погружена в раствор для ванны, некоторые конструкторы электропластического крепления экспериментировали с формированием определенного угла между доской и креплением. Весельный агитатор может генерировать достаточную разницу давления, чтобы вытеснить пузырьки из отверстия. Также полезно удалить пузырьки, смешивая воздух с сжатым воздухом через спрей, чтобы он проходил через доску. Конечно, самое распылительное возбуждение тоже является своего рода газом. Когда он смешивается в резервуар, воздух входит в циркулирующий насос фильтра, чтобы произвести перенасыщенный поток жидкости, который образует пузырьки в положении агломерации, а пузырьки также образуются в дефектной стене отверстия. Некоторые производители обеспокоены этой проблемой и обращаются к безвоздушному смешиванию (распылению раствора).

В дополнение к остаткам ингибиторов коррозии и пузырям, которые препятствуют галваническому покрытию, несколько других очевидных проблем, вызывающих галванические пустоты, включают плохое проникновение и блокировку чужих объектов. Плохое проникновение жидкости резервуара может привести к нехватке меди в середине, но это очень экстремальная ситуация. Обычно медной толщины в центре отверстия недостаточно для соответствия приемлемым стандартам. В баках с кислой медной покрытием существует несколько причин плохого проникновения: неправильное соотношение меди/кислоты, загрязнение жидкости бака, недостаточное или недостаточное количество органических добавок, плохое распределение тока, эффект экрана или смешивание и т.д. Если обнаружено загрязнение частицами, это часто вызвано неисправностью циркуляционного или фильтрационного насоса, низкой частотой щелин, повреждением анодного мешка или дефектами катодной мембраны.