В процессе производства печатной платы существуют два вида оборудования для галванизации, один - горизонтальная линия галванизации, другой - вертикальная линия галванизации.
В процессе производства печатной платы существуют два вида оборудования для галванизации, один - горизонтальная линия галванизации, другой - вертикальная линия галванизации. Два оборудования для галванизации с разными структурами в основном имеют различные способы транспортировки плат, а структура оборудования конвейерных плат также отличается, поэтому обслуживание также несколько отличается.
Методы рутинного обслуживания и обслуживания:
1. Основное различие между вертикальной линией галванизации и горизонтальной линией галванизации заключается в различных методах транспортировки платы, но методы обслуживания и ремонта бака в основном одинаковы. 7 дней каждый бак для мытья воды должен быть очищен один раз, а бак для маринования должен быть очищен один раз, а жидкость бака должна быть заменена; Проверьте распылительное устройство в резервуаре, чтобы увидеть, есть ли какие-либо блокировки. Время убрать блокаду. Очистите проводящую опору на баке для медного покрытия и баке для олова и положение контакта между анодом и живой проводой. Во время чистки вытерьте тряпочкой и полируйте шлифовой бумагой; Проверьте титановую корзину и оловую корзину из медного покрытия и оловуя покрытия один раз, замените гнилую титановую корзину и оловую корзину из оловуя и добавьте медный шар и оловую. После добавления медного шара и олова в 7d, медный покрытия резервуар и олова покрытия резервуар должны быть электролизированы.
7 дней также используют режим высокого и низкого тока для испытательного производства, так что производство может быть проведено после того, как недавно добавленный медный шар и оловянный штрих завершены, и производительность производства стабильна. Очистьте медный шарик и анодный мешок каждые 90 минут. Используйте активированный углерод для фильтрации и очистки раствора для ванны каждые 120 ~ 150 дней, фильтрируйте примеси в растворе для ванны и очищайте оловую ванну один раз.
2. Поддержание вибрационного механизма вертикальной линии галванического покрытия в вертикальном галваническом покрытии, для обеспечения равномерности поверхностной меди и эффекта меди отверстия во время галванического покрытия, пластина будет вибрировать и колебаться, и на баке будет механизм вибрации и колебания.
30days проверить редуктор, чтобы увидеть, работает ли он нормально и проверить его герметичность; Проверьте герметичность болтов вибрационного крепления двигателя; Проверьте износ вибрационной резины и замените ее вовремя, если она серьезно изношена.
180 дней проверить состояние контакта линии электроэнергии в разъемной коробке, закрепить свободное соединение вовремя и заменить линию электроэнергии вовремя для линии электроэнергии, изоляционный слой которой расплавлен или стареет, чтобы обеспечить изоляцию между линиями электроэнергии; Все подшипники на вибрационном механизме должны проверяться один раз, а смазка должна быть заменена своевременно для сильно изношенных подшипников.
3. Техническое обслуживание вертикальной линии галванического покрытия крана вертикальная линия галванического покрытия использует кран и вешалку для передачи платы. Кран и вешалка должны чиститься один раз в неделю (кран и вешалка не должны демонтироваться), чтобы сохранить их внешний вид чистым. Во время очистки их можно стереть тряпочкой и полировать шлифовой бумагой. 30days проверить вешалку один раз, чтобы проверить повреждение вешалки; Проверьте и обслуживайте двигатель и редуктор крана один раз, а также проверьте все устройство передачи передач, чтобы обеспечить его нормальную работу. 180days провести глубокую очистку и обслуживание крана и вешалки, и снять вешалку с крана для очистки.
4. Техническое обслуживание горизонтального конвейера линии галванического покрытия конвейер, используемый для горизонтальной линии галванического покрытия, является роликом. Поворот ролика используется для непрерывной отправки платы в каждый резервуар. Поэтому обслуживание горизонтального конвейера линии галванизации отличается от вертикальной линии галванизации. 7 дней очистить ролик горизонтальной линии галванизации один раз, чтобы очистить иностранные вещества, прилепленные к ролику, чтобы обеспечить чистоту поверхности пластины при транспортировке пластины; Проверьте связь на свободу. Проверьте ролик каждые 180 дней, чтобы проверить, изношен ли ролик, и замените изношенный ролик вовремя, чтобы убедиться, что нет забоя при перевозке пластины; Передача передачи, вал передачи и вся система передачи должны быть проверены один раз, и проблемы должны быть устранены своевременно.
5. Обслуживание циркулирующей системы фильтрации 7days проверить фильтр картридж циркулирующей системы фильтрации, чтобы увидеть, есть ли утечка. Очистьте или замените хлопковое ядро фильтра каждые 10 ~ 15 дней. 30d заменить углеродное ядро фильтра для обеспечения качества фильтра и потока фильтра; Очистите насос фильтра один раз и очистите капот фильтра и фильтр сети воздушного насоса 30 дней проверьте состояние контакта разъема линии питания двигателя первичного насоса. Если он свободен, он должен быть затяжен вовремя. Если провод устарел, он должен быть заменен новым проводом, чтобы обеспечить хороший контакт, безопасную изоляцию и защиту двигателя.
6. Для обслуживания и ремонта 7days других частей, выходная мощность источника питания должна проверяться дважды; Проверьте популярность рассеивания тепла источника питания и электрического управления и радиатора, удалите пыль и очистите их, чтобы предотвратить их воздействие на рассеивание тепла. 30 дней проверять электрические компоненты электроблока и заменить их своевременно в случае повреждения и коррозии; Проверьте все соединения, своевременно отремонтируйте их в случае плохого контакта, ложного соединения и ложной сварки, а также своевременно замените их в случае коррозии и повреждения; Проверьте все контакторы и реле. В случае плохого контакта или контактной адгезии их заменить вовремя; Проверьте основные параметры конденсаторов, реакторов, резисторов и других компонентов. Если есть аномалии, замените их как можно скорее.
Для автоматической системы кормления, проверьте 7 дней и калибрируйте один раз. 7 дней очистить масштаб и грязь на электрическом обогревателе, чтобы предотвратить внутреннюю температуру электрического обогревателя от слишком высокого
Для каждой системы водопроводов и газопроводов проверяйте ее раз в 7 дней, чтобы увидеть, есть ли утечка воздуха и жидкости. Трубопровод с утечкой воздуха и жидкости должен быть своевременно отремонтирован и заменен.
обсуждение технического обслуживания до долгосрочного отключения, если оборудование планируется отключать на длительное время, оно должно обслуживаться таким образом, чтобы оно не было эрозировано и не старело во время отключения; Очистите землю, стерите воду на земле, держите землю сухой, и держите машину, канавку, путешествующий кран и вешалку чистыми и сухими; Все двигатели должны быть упакованы свежей бумагой для защиты; Все подшипники впрыскиваются смазочной жиром для предотвращения ржавчины; Жидкое лекарство во всех трубопроводах должно быть очищено; Очистить жидкое лекарство в бочке фильтра фильтра; Выберите элемент фильтра и очистите его; Все обогреватели в резервуаре должны быть очищены, чтобы удалить грязь и сохранить сухость.
Для оборудования для галванизации, используемого в производстве печатных плат, из-за разных производственных процессов и разных производителей, будут некоторые различия в оборудовании. Поэтому будут некоторые различия в методах обслуживания. Тем не менее, оборудование должно обслуживаться своевременно и правильно. Техническое обслуживание и техническое обслуживание оборудования не должно игнорироваться из-за прогресса производства и производства. Только правильное обслуживание Своевременно, чтобы обеспечить нормальную работу и стабильную работу оборудования, а также обеспечить производительность и качество производства.
Добавить комментарий