1、 硫酸
在室温下，硫酸溶液对金属氧化物的溶解度较弱。提高溶液浓度并不能显著提高硫酸的蚀刻能力。当浓度达到40%以上时，氧化铁的溶解度显著降低，当浓度达到60%以上时，氧化皮几乎无法溶解。热硫酸对钢基体有很强的腐蚀能力，对氧化皮有很强剥离作用。然而，当温度过高时，容易导致钢基体过度腐蚀和氢脆。因此，一般只加热到50~60℃，不超过75℃，并应添加适当的缓蚀剂。钢制零件通常在40°C的10%（体积比）硫酸溶液中蚀刻。当溶液中的铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换蚀刻溶液。
硫酸溶液广泛应用于钢、铜和黄铜零件的蚀刻。它与铬酸和重铬酸盐一起用作铝的脱氧剂和脱挂剂。它与氢氟酸、硝酸或两者混合，用于去除不锈钢水垢。硫酸阳极腐蚀是去除钢铁氧化皮和悬灰的有效方法。
2、 盐酸
在室温下，盐酸对金属氧化物有很强的化学溶解作用，但对钢基体的溶解相对较慢。用盐酸蚀刻时不易发生过度腐蚀和氢脆。盐酸在室温下可以有效地蚀刻许多金属。当浓度和温度相同时，盐酸的蚀刻速度比硫酸快1.5~2倍。盐酸蚀刻溶液通常是浓度为20%的盐酸溶液；室温下为80%（体积比）。一些部门]也使用浓盐酸并适当加热。
3、 硝酸
硝酸是许多光亮蚀刻溶液的重要成分。硝酸和氢氟酸的混合物广泛用于去除铅、不锈钢、镍基和铁基合金、钛、锆和一些钴基合金上的热处理氧化皮。硝酸和硫酸混合酸可用于铜和铜合金零件的光泽蚀刻。
4、 氢氟酸
氢氟酸可以溶解含硅化合物。它在铬和氧化铝中也有良好的溶解性。因此，氢氟酸可用于蚀刻铸件和不锈钢等特殊材料部件。然而，氢氟酸具有高毒性和挥发性。应注意防止接触人体皮肤。
5、 磷酸
磷酸广泛用于钢制零件的除锈，主要是在钢焊件组件涂层之前。例如，当温度为80°C时，2%的磷酸用于钢铁零件的除锈。磷酸与硝酸、硫酸、乙酸或铬酸酐混合可用于铝、铜、钢和其他金属的光亮蚀刻。
6、 硫酸氢钠
硫酸氢钠是一种酸性盐，用于大多数干法蚀刻溶液。它可以代替硫酸，使治疗更加方便。此外，碱性蚀刻可用于铝基和锌基零件。
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