科技

电镀废水的处理和回用在节约水资源和保护环境方面起着至关重要的作用。本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点以及一些新材料在电镀废水处理中的应用。

1.化学沉淀法

化学沉淀法是通过向废水中加入化学物质，将溶解的重金属转化为水不溶性化合物，然后将其与水分离，从而达到去除重金属的目的。化学沉淀法因其操作简单、技术成熟、成本低、能够同时去除废水中多种重金属而被广泛应用于电镀废水处理。

化学沉淀法的局限性。随着污水排放标准的提高，传统的单一化学沉淀法难以经济有效地处理电镀废水，经常与其他工艺结合使用。

2.氧化还原法

化学氧化法：

化学氧化法在处理含氰电镀废水方面特别有效。该方法将废水中的氰离子（CN-）氧化为氰酸盐（CNO-），然后将氰酸盐（CNO-）氧化为二氧化碳和氮气，可以完全解决氰化物污染问题。

化学还原法：

化学还原法主要针对电镀废水处理中含六价铬的废水。该方法是在废水中加入还原剂（如FeSO、NaHSO3、Na2SO3、SO2、铁粉等），将六价铬还原为三价铬，然后加入石灰或氢氧化钠进行沉淀分离。上述铁氧体法也可归类为化学还原法。

3.电化学方法

电化学法是指在电流的作用下，通过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应去除废水中的重金属离子和有机污染物。

该方法的主要优点是去除率快，金属环节在协调状态下完全中断，重金属易于回收，占地面积小，污泥量少，但其耗板快，耗电量大。废水的去除效果不好，仅适用于中小型电镀废水处理。电化学方法主要包括电絮凝、磁电解和内电解。

4.膜分离技术

膜分离技术主要包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、电渗析（ED）、液膜（Lv）等，利用膜的选择性渗透性分离去除污染物。该方法去除效果好，可实现重金属回收和废水回用，占地面积小，无二次污染。这是一项有前景的技术，但膜昂贵且容易污染。

5.离子交换法

离子交换法使用离子交换剂交换和分离废水中的有害物质。常用的离子交换剂包括腐殖酸物质、沸石、离子交换树脂和离子交换纤维。离子交换的操作包括四个步骤：交换、反冲洗、再生和清洗。该方法具有操作简单、重金属可回收、二次污染低等特点，但离子交换器成本高，再生剂消耗大。

6.蒸发浓缩法

蒸发浓缩法是通过加热蒸发电镀废水，使液体浓缩，达到回用的效果。它通常适用于处理铬、铜、银、镍等重金属含量高的废水。当用于处理低浓度重金属废水时，它消耗大量能源，不经济。在电镀废水的处理中，蒸发浓缩法经常与其他方法结合使用，可以实现闭环，效果良好，例如结合使用常压蒸发器和逆流冲洗系统。蒸发浓缩法操作简单，技术成熟，可回收利用，但浓缩干固体处理成本高，限制了其应用，目前仅作为辅助处理方法使用。

7.生物处理技术

生物处理法利用微生物或植物来净化污染物。该方法运行成本低，污泥量少，无二次污染。它是处理低浓度、大水量电镀废水的最佳选择。生物法主要包括生物絮凝法、生物吸附法、生化法和植物修复法。

8.Adsorption

吸附法利用比表面积大的多孔材料吸附电镀废水中的重金属和有机污染物，从而达到污水处理的效果。活性炭是最早、使用最广泛的吸附剂。它能吸附多种重金属，吸附容量大。然而，活性炭价格昂贵，使用寿命短。它需要再生，再生成本不低。一些天然廉价材料，如沸石、橄榄石、高岭土、硅藻土等，也具有良好的吸附能力，但由于各种原因，它们很难在工程中应用。

9.光催化技术

光催化处理技术具有选择性低、处理效率高、降解产物彻底、无二次污染等特点。

10.重金属捕集剂

重金属捕集剂也称为重金属螯合剂。它可以与废水中的大部分重金属离子产生强烈的螯合作用。聚合物螯合盐不溶于水，废水中的重金属离子可以通过分离去除。重金属捕集剂因其高效、低能耗和相对较低的加工成本而具有很大的实用性。

总结：

电镀废水的成分复杂，应尽可能分阶段处理。在选择处理方法时，应充分考虑各种方法的优缺点，加强各种水处理技术的综合应用，形成组合工艺，扬长避短。

重金属具有很高的回收价值，毒性很强。在电镀废水处理过程中，应采用重金属回收工艺，尽可能减少排放。

由于化学沉淀法污泥产量大，电化学法能耗高，膜分离技术的膜组件成本高，易受污染，就现有的电镀废水处理技术而言，应采用节能、高效、不均匀的方法。二次污染的方向得到改善。

同时，它可以与计算机技术相结合，实现智能控制。它还可以结合材料科学、生物学等学科，开发更适合电镀废水处理的新材料。