1.罐体翻转过滤
转罐过滤是指用泵或手动勺将溶液从原始工作罐过滤到其他清洁罐中。清洗工作槽（电镀时，同时清洗阳极袋和阳极）后，过滤（或直接）回原工作槽，然后补充和调整工作溶液。过滤效果好，过滤彻底。在以下条件下，必须翻转油箱进行过滤：
（1） 当镀液中的杂质处理产生大量固体沉淀时；
（2） 更多难以通过连续过滤去除并沉积在水箱底部或死角的沉积物；
（3） 氯化物镀锌去除铁，酸性光亮镀锡去除四价锡化合物、Cu2杂质等。虹吸出上层清液后，手动重新过滤泥脚，减少镀液损失；
（4） 当镀槽等工作槽表面有许多沉积物时，需要进行清洁处理。
2.连续循环过滤
连续循环过滤的效率低于翻罐过滤，但不会导致停机。连续循环过滤是从工作罐靠近底部的一端提取溶液，并通过过滤器返回罐的另一端。目的是保持工作流体清洁。由于过滤后的溶液中混合了一些脏溶液，固体杂质可以逐渐减少，因此效率低于罐转过滤。
循环过滤的目的主要是保持清洁，因此前提是溶液本身相对清洁，因此循环过滤应在罐翻过滤的基础上实施。如果溶液本身很脏，罐底有很多泥脚，循环过滤会把泥脚翻过来，工作液会更脏，甚至无法生产。
如果过滤器的实际流量太小，固体杂质的去除率低于产生率，循环过滤将失去意义。
当镀液采用空气搅拌时，如果罐底有泥脚，就会搅拌起来，必须采用连续循环过滤。
在镀液的循环过滤过程中，如果镀液中容易通过小电流电解去除的金属杂质同时通过连续电解去除，则是最先进的。此时，从镀槽的溢流口溢出的镀液首先被收集在一个小槽中，镀液从小槽中提取出来，进入过滤器进行过滤，然后返回镀槽的另一端。在小电解槽上设置另一个小整流器和电极板，以连续电解处理JK较小的杂质。当采用连续滴加增亮剂时，可以将其加入一个小罐中，通过过滤器自然混合均匀。锌酸盐镀锌时，在镀液中悬挂不溶性铁阳极，在小槽中加入0#锌作为锌溶解槽，这比在镀液中将铁板和锌板混合要好。在铜镍铬电镀过程中，当铜杂质过多时，连续电解光亮镍溶液容易引入的铜杂质比化学沉淀或添加除杂水处理的铜杂质要好得多。
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