（1） 磁力泵
过去，PTFE被用作离心泵的轴封材料，耐磨性不够。轴封处容易漏液，导致溶液损失。因此，没有轴封的磁力泵不会漏液。然而，使用后发现了几个问题：
① 铁磁材料的引入导致泵的快速磨损，磁力泵的转子和定子之间的间隙很小。如果引入铁磁性粉末渣，它将被泵中的永磁体牢固地吸收，形成磨料，很快就会磨损永磁体外部的注入层并腐蚀磁体。在电镀溶液中，不可避免地会有工件腐蚀，镍渣和切屑形成铁磁性粉末和切屑，因此磁力泵的使用寿命很短。
② 磁力泵中磁铁的磁性会逐渐下降（特别是当磁铁质量较差时），导致传动扭矩减小，泵头和吸入头减小，过滤器中的压力降低。
因此，现在磁力泵很少用于过滤器上。对于镀银、镀金等镀液，虽然非常昂贵，但镀液的体积一般较小，不易引入铁磁性杂质，因此仍宜使用标称功率较小的进口磁力泵的小型过滤器。虽然价格昂贵，但仍占总投资的一小部分。
（2） 改进型离心泵
目前，改进的离心泵主要用于过滤器。轴封材料由碳化硅材料制成，具有高硬度、高耐磨性和平整度，远优于原始的聚四氟乙烯材料。正常使用几年后，轴封处仍无液体泄漏。
（3） 自吸泵
自吸泵在液体入口管中具有很强的抽吸力和真空抽吸能力，但成本很高。当内部磨损稍大时，自吸能力就会丧失，因此在实践中很少使用。
（4） 潜水泵
潜水泵的叶轮直接浸入溶液中，启动后即可使用。然而，当泵轴过长时，很容易变形和损坏。当泵和过滤器集成在一起时，它就变成了水下泵过滤器。但它们大多是小型化的，否则放置在凹槽上的面积太大。轴短后，液体只能从中间提取，底部的脏液体不易提取。当采用空气搅拌时，可以选择小容量罐液。
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