1.药水罐
通常使用的材料包括PP、PVC和不锈钢。如果不需要加热，可以使用PVC罐，温度低于70℃时可以使用PP罐，温度超过70℃时需要不锈钢罐，但不锈钢罐（金属罐）不适用于电镀罐。在连续电镀中，有主槽和次槽。主槽用于充电电镀溶液，次槽用于电镀。目前，有三种方式：分离、同源和共享。母罐结构的设计相对简单。只需要考虑水流、混合、稳流、定位、阳极和阴极之间的距离等因素。
2.储罐基架
一般有塑料药箱的衍生框架、角钢、不锈钢方管、黑铁漆等。为了考虑强度和耐腐蚀性，建议使用不锈钢方管。
3.进水系统
一般使用纯水和自来水。每个药箱上都有一个进水口，用于补充水位和清理药箱。为了避免水管漏水或人为疏忽，电镀槽没有配备进水装置。
4.排水系统
一般来说，在设置排水系统之前，应对排水进行分类。码头连续电镀废水分为酸溶液、碱溶液、镍溶液、金溶液、锡铅溶液等。建议每个水箱排水管使用一英寸以上的管道。排水效果好。一般来说，水洗罐配备一个排水阀，而每个电镀药罐都配备一个双排水阀，以避免人为疏忽排放药物。每个水箱应设置溢流管，以避免满水流到其他水箱。
5.排气系统
电镀设备需要密封（即用上盖）才能起到排气的作用。主要产生废气的药品罐内设有出风口，抽气量可调。由于气体含水量高，应设置排水装置。提取的气体也必须作为废气处理。
6.电加热系统
因为药箱需要加热，所以加热系统非常重要。一般供暖系统由加热器、温度传感器、液位传感器、温度设定器、计时器、报警器等组成。考虑到安全问题，有必要设置无水自动断电系统。钛是浸泡在药液中使用时间最长的材料，但在强碱药品罐中，建议使用不锈钢或特氟龙。
7.冷却系统
一般有直接冷冻法和间接冷冻法。直接冷冻法是将药液泵入冰箱冷却。这种方法具有良好的冷冻效果。间接冷冻法是通过排出药液罐中的冷却水管来间接冷冻药液。这种方法冷冻效果差，清洗油箱困难。冰箱的冷却方式包括水冷方式（冷却塔）和风冷方式（风扇）。如果锡铅药水能在低温下保存24小时，药水就不会产生浑浊。
8.电气控制系统
除了上述加热和冷却系统的电气控制外，还有泵、过滤器、振荡器、整流器、驱动器、烤箱、鼓风机等的电气控制，通常由电源控制箱控制。整流器和变速器设置为联锁装置。
9.雨刮器设备
在连续电镀设备中，刮擦方法包括橡胶刮刀、刷子、吹气、吸水海绵等。其中，吹气法效果最好，但成本最高。目前，吹风发电方式包括空气压缩机发电和鼓风机发电。结构不良（易变形）的端子不适合刷和刮刀，硅橡胶刮刀适用于扁平端子。
10.干燥系统
电镀后，必须去除端子表面的水滴，否则干燥效果会很差。通常，干燥炉使用加热器或红外线，并在热空气循环下干燥。烤箱必须有温度控制装置。
11.进料系统
一般来说，有水平和垂直喂食方法。出纸区设有卷纸装置、联动开关和定位导轮。如果生产速度很快，应设置缓冲接线。
12.接收系统
一般的接收方式有水平和垂直。接收区应配备传输装置（一些特殊的传输装置不在接收系统中）、计数装置、联动开关、接收装置、纸张转盘和定位导向轮。如果生产速度很快，应设置缓冲接线。
13.泵过滤器
一般分为卧式泵和立式泵。其规格以HP马力为特征。马力越大，流量就越大。滤芯的常见规格为1µ、5µ和10µ。µ的数量越小，可过滤的颗粒越小，过滤效果越好。一般建议金罐、钯镍罐使用1µ，其他罐使用5µ滤芯，每周定期检查。过滤时间越长，效果越好。最好过滤24小时。
14.整流器
目前，有可控硅整流器、电晶体整流器、变频整流器、脉冲整流器等。由于直流波程度会影响电流密度范围，滤波程度越小，可操作电流密度越宽。一般来说，过滤度必须小于3%。其中，变频整流器是最好的，滤波程度约为0.1%。
15.定位器
一般来说，药箱中使用的方法包括固定式（用于全浸）和调节式（用于选择性镀或考虑电流分布），使用的材料包括酸碱和耐热塑料、玻璃、陶瓷等。至于药箱外部的定位器，主要使用不锈钢。
16.阳极和阴极
阴极（阳极）导线的规格为最大工作电流/4*（导线数量）。如果电流为100安培，并且有两根导体，则导体的横截面需要至少为12.5毫米
阳极可分为可溶性阳极和不溶性阳极。可溶性阳极用于补充（常见于普通金属电镀），而不溶性阳极用作辅助阳极。例如，镀镍时，镍金属用作可溶性阳极，钛篮用于容纳镍金属，因此它是不溶性阳极。不溶性阳极（如铂）通常用于贵金属电镀，因为它们具有良好的导电性。阴极通常是指镀覆部分，但这里描述的阴极是用于镀覆部分导电的阴极导电头。通常，阴极导电头使用铜合金或不锈钢材料。材料只有在考虑导电性、耐腐蚀性、操作和成本后才能确定。阴极导电头应与镀层部分接触良好，摩擦力越小越好。
17.煽动者
为了提高电镀效率，增加电镀均匀性，提高电流密度，必须加强搅拌效果。一般采用强水流搅拌、阴极振动搅拌、超声波搅拌、空气搅拌等方法。
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