在铝及其合金上镀银比在一般铜零件上镀银要困难得多，而且工艺也相对复杂。主要原因是铝及其合金的性能不同于其他金属。铝是一种两性离子金属，既能与酸反应，也能与碱反应。预处理不当会导致表面腐蚀。此外，铝及其合金在空气和溶液中都容易产生氧化膜。如果不彻底去除氧化膜，会影响涂层的附着力。
铝及其合金镀银最关键的问题是镀层与基体金属之间的附着力。因此，必须采用特殊的处理方法，才能在铝基材上获得具有良好结合强度的银涂层。浸锌法可以有效地解决这一难题。
锌浸渍利用了铝具有负电势并且在电解质溶液中易于位移的原理，从而形成更薄的锌层。该锌层夹在基底金属和银涂层之间，以增强涂层和基底金属之间的结合强度。
在铝及其合金镀银过程中，还应注意以下几点：
1） 无论是脱脂还是碱洗，NaOH的含量都不应过高，时间也不应过长，以避免表面过度腐蚀。
2） 浸锌工艺是获得满意涂层的关键。浸锌需要进行两次，因为第一次浸锌后，锌层相对粗糙。以1:1的HN0比例去除后，进行第二次浸锌。在第二次镀锌后，只有当获得均匀、精细且结合良好的锌层时，才能进行下一道工序。
3） 在浸锌过程中，应注意摆动，防止零件相互重叠，造成局部锌层缺失。
4） 如果发现浸锌质量差，使用1:1 HN0，将其去除，然后重新浸锌。
5） 浸锌后，应将零件装入氰化物镀铜溶液中，并在恢复正常电流之前进行2分钟的高电流冲击镀。如果在电镀过程中发现零件表面变黑或变暗，可以在电镀前去除零件并进行处理。
6） 铝零件镀铜后，可以遵循铜零件镀银的正常工艺。
Post a reply