首先,检查粗化情况,看看产品表面是否完全润湿。如果粗化足够,检查活化是否有活性,找出影响敏化和活化的问题并消除。
用于塑料电镀的大多数化学镀溶液都是化学镀铜。常用的化学镀铜溶液的配方为:
硫酸铜79/L酒石酸钾钠259/L氢氧化钠59/L氯化镍L9/L碳酸钠29/L甲醛15ml/L pH值12.5在化学镀铜中pH值和甲醛含量对溶液的沉积速率有很大影响,
如果pH值低于12,甲醛含量低于1ml/L,则铜沉积可能会中断或不完全。
当然,化学镀镍也是有用的。无论采用哪种工艺,在实际生产中都可能遇到不完全沉积。原因是什么?
首先,检查粗化情况,看看产品表面是否完全润湿。如果粗化足够,检查活化是否有活性,找出影响敏化和活化的问题并消除。如果使用硝酸银作为活化溶液,请检查塑料工件的表面颜色是否均匀为浅棕色。如果颜色不均匀,问题在于激活前的过程;如果颜色均匀,重点检查铜沉淀液。
当胶体钯用于活化时,如果它不能沉积,可以脱胶并再次沉积。如果它不完整,则化学镀溶液的反应能力可能存在问题。然而,一些塑料很难粗化,或者粗化的表面不适合吸附溶液和不完全沉积。此时,我们应该找到一种方法来解决粗化问题,不要盲目更换活化溶液或化学镀。
当胶体钯具有很强的活性时,金属涂层也可以沉积在粗糙度较差的表面上,但其附着力很差。因此,应注意保证粗化质量。
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