A cobertura de tinta e sua ligação é um tipo de revestimento com boa soldabilidade e certa resistência à corrosão. É amplamente usado em componentes eletrônicos e placas de circuitos impressos. Além de métodos físicos como mergulho quente e pulverização, eletroplatagem, mergulho e platagem sem eletroplagem têm sido amplamente utilizados na indústria devido à sua simplicidade.
Descrição do produto
Fornecimento de energia
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Fornecimento de energia
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380V/415V/440V.50/60HZ ou baseado em clientes
exigência de plantas |
Fornecimento de água
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Água da cidade ou água do tap
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Calor
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Energia elétrica, vapor ou ar, baseada no requisito do cliente
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Equipamento auxiliar
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sistema de tratamento de água pura/DI
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Opcional e depender do cliente
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Sistema de tratamento de gases residuais
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Opcional e depender do cliente
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Sistema de tratamento de água residual
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Opcional e depender do cliente
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Função de design
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Aplicação
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Nickel/tina/zinco/cobre/cromo, etc.
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Capacidade de produção
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Designado pelo requisito do cliente
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capacidade de operação
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24 horas de corrida contínua
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Característica
1) Pode ser trocado livremente entre completamente automático e semiautomático
2) Adoptar componentes avançados de marca mundialmente famosos em peças elétricas
3) Platas PP de boa qualidade para tanques/banhos e SUS chinês superior para quadros principais
4)Com o uso de tela de toque para HMI para facilitar o controle da linha.
5) A linha inteira é projetada com base no conceito avançado de proteção ambiental
Sistema de controle PLC
O principal corpo de controle da linha de produção adota o controle de projeto program ável Omron/PLC importado do Japão. O sistema tem uma forte função e velocidade rápida, de modo a assegurar o alto grau de automatização, funcionamento estável e confiável e funções abrangentes da linha de produção.
A linha de produção tem a função de alarme de falhas e impulsiona a estação de falhas, que é conveniente para manutenção. O programa pode ser compilado e modificado na tela de toque de acordo com diferentes peças de trabalho e diferentes parâmetros de processo, o que é conveniente e rápido para ser usado. A descrição específica da função é a seguinte:
1) O sistema funciona de forma estable e confiável. Devido à seleção de Omron/PLC, equipado com tela de toque de 14 polegadas, elementos de controle importados (Schneider) e medidas especiais, todo o sistema tem forte capacidade anti-interferência e pode funcionar estabilizadamente por um longo tempo sem ser afetado pelo ambiente industrial ao redor.
2) O sistema tem dois estados de operação completamente automática e manual, que podem realizar o controle manual segmentado para cada processo. Em caso de falha no estado automático completo, a operação manual pode ser selecionada. Após a falha ser eliminada, a operação automática pode ser restaurada, e toda a linha não será afetada devido à falha de um elemento de estação, resultando em desligação.
3) O convertedor de frequência Mitsubishi importado do Japão é usado para regulação da velocidade, e o código de endereço absoluto é usado para posicionar, o que é preciso (controlado dentro de ± 2 mm); Ao executar o programa, tem a função de autodiagnóstico.
4) O sistema está equipado com uma variedade de interlocutores de segurança de software e hardware: para prevenir erros como fora da tradução limitada, fora do elevador limitado, anti-sobreposição, colisão mútua e sobrecarga motora.
5) A linha de produção está equipada com um dispositivo de alarme auditivo e visual, que dará um alarme auditivo e visual em caso de falha do sistema e sonho um alerta no in ício da produção todos os dias; Durante a operação, o sistema sonoro pode ser desligado e o sistema flash pode ser mantido.
6) A linha de produção está equipada com uma caixa de operação manual na superfície de operação, que pode realizar conversão manual/automática, arranque/parada de emergência do sistema, tradução e levantamento.
7) Operação (cada grana está equipada com um controlador remoto para controle remoto sem fio).
8) A linha de produção pode perceber o controle flexível da linha inteira, otimizar o processo dos usuários e formar um program a de controle. O usuário pode chamá-lo convenientemente na tela de toque, e é fácil dominar o método de programação.
Para a modificação dos parâmetros do processo, o usuário pode modificar os parâmetros do processo na tela de toque, como o tempo de anodização e o valor atual.
Esperando proporcionar-lhes satisfatórios produtos e serviços.
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