Linha de eletroplatação
Gantry Anodizing plating line

Anodização se refere ao processo de formação de uma camada de revestimento de conversão com resistência ao uso, resistência à corrosião e outras funções ou decoração na superfície metal. O objeto de processamento da anodização de alumínio é principalmente materiais de metal ligeiro não ferroso, especialmente alumínio e liga de alumínio, liga de magnésio, liga de titânio e titânio. A camada de filme obtida pelo tratamento de anodização de alumínio é melhor do que o filme de conversão obtido pela oxidação química, e a camada de filme é mais espessa, independentemente da densidade, dureza, resistência ao uso, resistência à corrosão e outras propriedades.

Descrição do produto

Fornecimento de energia Fornecimento de energia 380V/415V/440 V, 50/60Hz ou baseado em requisitos de fábrica de clientes
  Fornecimento de água Água da cidade ou água do tap 
  Calor Energia elétrica, vapor ou ar, baseada no requisito do cliente 
Equipamento auxiliar  Sistema de tratamento de água pura/DI  Opcional 
  Sistema de tratamento de gases residuais  Opcional 
  Sistema de tratamento de água residual  Opcional 
Função de design  Aplicação  Anodização de metais 
  Capacidade de produção  Designado pelo requisito do cliente 
  Capacidade de operação  Designado pelo requisito do cliente 

 

1. Crane: tipo Gantry

2. Barra de voo com sede de PE 

3.[UNK] Longas raças para perfis pendurados 

4. Sistema de controle PLC 

O principal corpo de controle da linha de produção adota o controle de projeto program ável Omron/PLC importado do Japão. O sistema tem uma forte função e velocidade rápida, de modo a assegurar o alto grau de automatização, funcionamento estável e confiável e funções abrangentes da linha de produção.
 
A linha de produção tem a função de alarme de falhas e impulsiona a estação de falhas, que é conveniente para manutenção. O programa pode ser compilado e modificado na tela de toque de acordo com diferentes peças de trabalho e diferentes parâmetros de processo, o que é conveniente e rápido para ser usado. A descrição específica da função é a seguinte:

 

1) O sistema funciona de forma estable e confiável. Devido à seleção de Omron/PLC, equipado com tela de toque de 14 polegadas, elementos de controle importados (Schneider) e medidas especiais, todo o sistema tem forte capacidade anti-interferência e pode funcionar estabilizadamente por um longo tempo sem ser afetado pelo ambiente industrial ao redor.
 
2) O sistema tem dois estados de operação completamente automática e manual, que podem realizar o controle manual segmentado para cada processo. Em caso de falha no estado automático completo, a operação manual pode ser selecionada. Após a falha ser eliminada, a operação automática pode ser restaurada, e toda a linha não será afetada devido à falha de um elemento de estação, resultando em desligação.
 
3) O convertedor de frequência Mitsubishi importado do Japão é usado para regulação da velocidade, e o código de endereço absoluto é usado para posicionar, o que é preciso (controlado dentro de ± 2 mm); Ao executar o programa, tem a função de autodiagnóstico.
 
4) O sistema está equipado com uma variedade de interlocutores de segurança de software e hardware: para prevenir erros como fora da tradução limitada, fora do elevador limitado, anti-sobreposição, colisão mútua e sobrecarga motora.
 
5) A linha de produção está equipada com um dispositivo de alarme auditivo e visual, que dará um alarme auditivo e visual em caso de falha do sistema e sonho um alerta no in ício da produção todos os dias; Durante a operação, o sistema sonoro pode ser desligado e o sistema flash pode ser mantido.
 
6) A linha de produção está equipada com uma caixa de operação manual na superfície de operação, que pode realizar conversão manual/automática, arranque/parada de emergência do sistema, tradução e levantamento.
 
7) Operação (cada grana está equipada com um controlador remoto para controle remoto sem fio).
 
8) A linha de produção pode perceber o controle flexível da linha inteira, otimizar o processo dos usuários e formar um program a de controle. O usuário pode chamá-lo convenientemente na tela de toque, e é fácil dominar o método de programação.
 
Para a modificação dos parâmetros do processo, o usuário pode modificar os parâmetros do processo na tela de toque, como o tempo de anodização e o valor atual.
 
 
 
 
 
 
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