Анодирование относится к процессу формирования слоя конверсионного покрытия с износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими функциями или украшением на металлической поверхности. Объектом обработки анодирования алюминия являются в основном материалы из цветных легких металлов, особенно алюминий и алюминиевые сплавы, магний, титан и титановые сплавы. Слой пленки, полученный с помощью анодирования алюминия, лучше пленки преобразования, полученной с помощью химического окисления, и слой пленки более толстый, независимо от его плотности, твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и других свойств.
Описание продукта
Энергоснабжение | Питание | 380В/415В/440В, 50/60Гц или на основе требования завода клиента |
Водоснабжение | Городская вода или крановая вода | |
Отопление | Электрическая или паровая или воздушная энергия, основанная на требовании клиента | |
Вспомогательное оборудование | Система очистки воды Pure/DI | Факультативный |
Система очистки отходов | Факультативный | |
Система очистки сточных вод | Факультативный | |
Функция проектирования | Приложение | Анодирование металла |
Производственные мощности | Разработанный по требованию клиента | |
Операционный потенциал | Разработанный по требованию клиента |
1. Кран: тип портала
2. Летающий бар с сидением PE
3. Длинные стойки для висящих профилей
4. Система управления ПЛК
Главный контрольный корпус производственной линии принимает контроллер проектирования программ Omron / PLC, импортируемый из Японии. Система имеет сильную функцию и быструю скорость, чтобы обеспечить высокую степень автоматизации, стабильную и надежную работу и всеобъемлющие функции производственной линии.
Производственная линия имеет функцию сигнализации неисправности и вызывает станцию неисправности, которая удобна для обслуживания. Программу можно скомпилировать и модифицировать на сенсорном экране в соответствии с различными деталями и различными параметрами процесса, что удобно и быстро в использовании. Описание конкретной функции следующее:
1) Система работает стабильно и надежно. Благодаря выбору Omron / PLC, оснащенного 14-дюймовым сенсорным экраном, импортными (Schneider) элементами управления и специальными мерами, вся система обладает сильной антипомехой и может работать стабильно в течение длительного времени, не подвергаясь воздействию окружающей промышленной среды.
2) Система имеет два состояния полностью автоматической и ручной работы, которые могут реализовать сегментированное ручное управление для каждого процесса. В случае сбоя в полноавтоматическом состоянии можно выбрать ручную работу. После устранения сбоя автоматическая работа может быть восстановлена, и вся линия не будет затронута из-за сбоя элемента станции, что приведет к выключению.
3) импортируемый преобразователь частоты Mitsubishi из Японии используется для регулирования скорости, а для позиционирования используется абсолютный адресный код, который точен (контролируется в пределах ± 2 мм); При запуске программы она имеет функцию самодиагностики.
4) система оснащена различными программными и аппаратными блокировками безопасности: для предотвращения неисправностей, таких как вне предела перевода, вне предела подъема, антиперекрытия, взаимного столкновения и перегрузки двигателя.
5) производственная линия оснащена звуково-визуальным сигнализационным устройством, которое будет давать звуково-визуальную сигнализацию в случае сбоя системы и звучать сигнал в начале производства каждый день; Во время работы звуковая система может быть выключена, а вспышка может сохраняться.
6) производственная линия оснащена ручной коробкой на поверхности работы, которая может осуществить ручное / автоматическое преобразование, запуск системы / аварийную остановку, перевод и подъем.
7) Работа (каждый кран оснащен дистанционным управлением для беспроводного дистанционного управления).
8) Производственная линия может реализовать гибкое управление всей линией, оптимизировать процесс пользователей и сформировать программу управления. Пользователь может удобно назвать его на сенсорном экране, и легко овладеть методом программирования.
Для изменения параметров процесса пользователь может изменить параметры процесса на сенсорном экране, такие как время анодирования и значение тока.

Отправьте свое сообщение
С нетерпением ждем предоставления вам удовлетворительного продукты и услуги.
info@everest-machinery.com